Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 1

Актуальные проблемы в машиностроении . Том 4. № 1. 2017 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 79 Рис. 4. Изменение радиуса округления и шероховатости режущих кромок концевых фрез после буксирного полирования в абразиве М 5/300 Результаты и обсуждение Из приведённого графика (см. рис. 3) следует, что наименьшие величины радиуса округления достигаются путём применения твёрдого сплава марки K 40 UF с последующей обработкой в абразиве марки М 5/300. При этом было замечено, что максимальное значение шероховатости R на кромке гарантировано уменьшается на 20-30%, а среднее – на 10-15%. Использование абразивной смеси марки HSC 1/300 позволяет с высокой стабильностью округлять режущую кромку на величину 2,7 мкм для пластин из ВК8, на 4,8 мкм – ВК6-ОМ и на 5,1 мкм – К 40 UF . Данная разница в приросте радиуса округления после буксирного по- лирования различных твёрдых сплавов может иметь зависимость от величины исходного ра- диуса. При этом за непродолжительное время обработки в абразивах HSC 1/300 и М 5/300 шероховатость режущих кромок на всех пластинах уменьшается незначительно на величину 0,1…0,3 мкм. Данные, полученные в ходе измерений режущих кромок концевых фрез, представлен- ные на графике (см. рис. 4), свидетельствуют об увеличение радиуса округления на 2,0 мкм и стабилизации шероховатости режущих кромок по длине. При этом при визуальном осмотре и сравнении с необработанными фрезами было замечено, что обеспечивается полирование стружечной канавки. Также отчётливо наблюдается граница перехода между обработанной и необработанной частью хвостовика, вызванная закреплением инструментов в цангу. Таким образом переход от экспериментальных образцов в виде пластин к реальным конструкциям режущих инструментов (на примере концевых фрез) позволяет сделать заклю- чение о корреляции получаемых результатов и упрощении проведения эксперимента с точки зрения подготовки и измерений режущих кромок образцов. Выводы Применение технологии буксирного полирования оказывает влияние на формирова- ния радиуса округления и шероховатости режущих кромок. При этом достигается высокая стабильность и повторяемость качественных параметров от применения данной технологии. Путём подбора абразивной среды и режимов для обработки режущих инструментов можно обеспечить прогнозированное изменение радиуса округления и шероховатости режущих