Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 2

Актуальные проблемы в машиностроении . Том 4. № 2. 2017 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 25 УДК 621.9.047 ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ РАСТВОРЕНИЕ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ Р6М5 И Р9К5 В ВОДНОМ РАСТВОРЕ НЕЙТРАЛЬНОЙ СОЛИ Na 2 SO 4 В.В. ЯНПОЛЬСКИЙ , канд. техн. наук, доцент М.В. ИВАНОВА , аспирант (НГТУ, г. Новосибирск) Иванова М.В. - 630073, г. Новосибирск, пр. Карла Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: ivanova777888@yandex.ru Проведены экспериментальные исследования электрохимического растворения быстрорежущих сталей P6M5 и Р9К5 в водном 10% растворе нейтральной соли Na 2 SO 4 . Установлено, что электрохимическое растворение быстрорежущей стали Р6М5 в водном растворе сульфата натрия происходит в активном состоянии в диапазоне потенциалов от 0 до 7,5 В, o чем свидетельствует непрерывное увеличение плотности тока. В диапазоне потенциалов 7,5 до 8 В плотность тока не возрастает. Электрохимическое растворение стали Р9К5 в водном растворе 10 % нейтральной соли Na 2 SO 4 происходит в активном состоянии в диапазоне потенциалов от 1 до 8 В. Наибольшее значение плотности тока i=11,937А/см 2 было достигнуто при φ = 8 В в водном растворе 10% Na 2 SO 4 . Ключевые слова: электрохимическое растворение, быстрорежущие стали, пассивация, поляризационные исследования, электролиты. Введение Быстрорежущие стали нашли широкое применение в промышленности, благодаря составу легирующих элементов, которые придают стали определенные физические, химические и механические свойства. Они имеют высокую прочность, износостойкость. Такие свойства достигаются путем легирования вольфрамом, молибденом, ванадием и хромом. Применение традиционных методов обработки изделий из быстрорежущих сталей в закаленном состоянии зачастую приводит к появлению дефектов, снижающих их работоспособность. К таким дефектам следует отнести прижоги и микротрещины. Для того чтобы исключить возможность образования таких дефектов необходимо использовать для формообразования быстрорежущих сталей электрохимическую обработку [1]. Главными достоинствами электрохимической обработки являются высокая производительность, отсутствие износа электрод - инструмента. Именно эти достоинства определили перспективность ее применения в промышленности при формообразовании сложнопрофильных деталей и инструментов из быстрорежущей стали. Выявление особенностей электрохимического растворения металлов и сплавов в электролитах различного состава возможно при изучении анодных поляризационных характеристик, устанавливающих зависимость величины плотности тока от потенциала анода. Для их определения используется потенциодинамический метод исследования [2]. Методика экспериментального исследования Для проведения поляризационных исследований использовали образцы из сталей Р6М5 и Р9К5 ГОСТ 19265-73. Исследование электрохимического растворения быстрорежущих сталей Р9К5 и Р6М5 проводились на потенциостате Elins P-20X. Потенциал анода изменялся в диапазоне от 0 до 8 В. В качестве электролита для поляризационных