Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 2

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 2. 2017 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 36 Методика проведения экспериментов Компонентами для механической смеси служили оксидная керамика на основе Al 2 O 3 зернистостью 20…28 мкм, соответствующая по составу электрокорунду нормальному марки 15А [12, 13] и порошок на основе никеля марки ПГ-12Н-01 зернистостью 50…100 мкм. Приготовление механической смеси из порошков, с целью обеспечение однородности, реализовано путем механического перемешивания в специальной мельнице. Объемное соотношение компонентов исходной смеси (керамика – 80%, никелевый порошок – 20%) было принято на основании проведенных исследований [14]. Исследования компонентов механической смеси и напыленного покрытий проводились с помощью растрового электронного микроскопа Carl Zeiss EVO50 XVP , оснащенного микроанализатором химических элементов EDS X-Act ( Oxford Instruments ). Поскольку при напылении поверхность образцов интенсивно окисляется, перед проведением химического анализа покрытий, образцы подвергались шлифованию. Результаты исследований На рисунке 1 изображен снимок исходной никель-керамической порошковой смеси, полученной при помощи растрового микроскопа. Из рисунка видно, что частицы никелевого порошка имеют форму, близкую к сферической и обладают большим фракционным размером. Частицы оксидной керамики близки к острогранной форме. В целом наблюдается равномерное распределение порошковых частиц. Спектральный анализ, позволяющий определить состав и соотношение химических элементов, проводился отдельно для каждого компонента механической смеси. Области 1, 2 соответствуют никелевым частицам, а 3,4 – оксидной керамике. Результаты исследований химического состава для компонентов порошковой смеси представлены в таблице 1. Наблюдается незначительное, в пределах нормы, колебание процентного содержания химических элементов в исследуемых локальных областях порошковой смеси. Рис. 1 . Частицы исходной порошковой смеси

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1