Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 2

Актуальные проблемы в машиностроении . Том 4. № 2. 2017 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 41 складывается в ламели или кристаллическую фазу (рис.1), температура плавления (Тпл к ) которой ~134 о С [2-4]. Рис. 1. Условное изображение фазового наполнения состава полимеров [2] СВМПЭ обладает высокой вязкостью расплава, так как при нагревании выше Тпл к не происходит перехода в вязкотекучее состояние, как у термопластов, а лишь в вязкоэластичное. Такой полимер для литья не подходит (имеет существенные ограничения), поэтому его формообразовывание возможно с помощью метода объемной штамповки из готового сортового проката. Однако при этом возникает вопрос, каким образом изменяются свойства после штампования. Ответ дает работа Катова М.М. [1], в которой сказано, что при объемной штамповке СВМПЭ в структуре полимера происходят изменения, затрагивающие как кристаллическую, так и аморфную фазу. Происходит разрушение исходной ламеллярной структуры. И после этого образуется фактически такая же структура, за исключением наличия небольшой текстуры (неравномерности свойств в разных направлениях в объеме изделия). Параметры этой текстуры, определяются условиями деформирования [1, 5]. Поэтому можем сделать вывод, о том что нужно провести работу направленную на отработку режимов штампования. Методики исследований Из вышеперечисленного вытекает еще один вопрос - как определить разницу в фазовом составе. И здесь ответ может разойтись на несколько вариаций. 1 Измерение характеристической вязкости. В данном методе измеряются и сравниваются относительные вязкости составов. Необходимо наличие специальных растворителей (весьма токсичных), вязкозиметр, лабораторные колбы и вытяжной шкаф. Методика достаточно точна, но необходима работа с токсичными растворителями [1, 6]. 2 Рентгено-фазовый анализ. Кристаллическая фаза СВМПЭ имеет орторомбическую решетку с периодами решетки: a = 0,74 нм, b = 0,493 нм, c = 0,2534 нм, этой фазе соответствуют два интенсивных дифракционных максимума с индексами 110 и 200. Центр тяжести рефлекса 110 находится при 2θ = 24.95о, центр тяжести для рефлекса 200 находится 2θ = 27,71о. Метод будет достаточно точен (в сравнении с характеристической вязкостью), но образцы после штамповки с большой вероятностью придется подвергать механической обработке [1, 4]. Вывод Установлено, что проведение процесса объемной штамповки СВМПЭ возможно и есть основания полагать что результаты будут успешны. Однако существует проблема