Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 2

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 2. 2017 Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments ____________________________________________________________________ 46 Теория Определение количества элементарных движений и вариантов структурных компоновок Под обработкой детали на станке, подразумевается перемещение рабочих органов оборудования несущих заготовку и инструмент, определяющее форму поверхности с необ- ходимыми размерами. При изготовлении детали выбираются наиболее эффективные виды обработки, позволяющие получить деталь желаемого качества. Располагая на начальном эта- пе только данными об обрабатываемой поверхности и режущем инструменте, можно опре- делить количество и качество элементарных движений необходимых для реализации данной поверхности, определяющих структурную формулу компоновки. В металлорежущих станках движения подразделяются на вращательные и поступа- тельные. Количество элементарных движений должно быть оптимальным для обработки, чтобы не происходило нагромождение металлорежущего оборудования. Но при этом необ- ходимо учитывать весь процесс обработки, который включает в себя черновую, получисто- вую, чистовую и отделочную обработку, реализуемые на одном металлорежущем оборудо- вании. Структурная формула компоновки – это последовательность символов, которая рас- крывает расположение и сопряжение блоков. По структурной формуле можно судить о даль- нейшей компоновке металлорежущего оборудования. Количество узлов, представленных в структурной формуле влияет на количество вариантов структурных схем металлорежущего оборудование, зависимость представляется формулой [13]: P = m!, где P – варианты структурных компоновок; m – количество узлов, представленных в струк- турной формуле станка. Компоновка – система станка, характеризуемая свойствами и расположением узлов и направляющих оборудования. На рис. 4 изображены координатные оси и обозначение движений по и вокруг этих осей, необходи- мых для описания структурной формулы. При построе- нии структурной формулы компоновки станка необхо- димо определить направление каждой оси. Определение направления осей начинается с опре- деления положения координатной оси Z , её направление определяется расположением детали и инструмента, ось направлена от детали к инструменту. Положение ост X , определяет расположение оси Z . Если ось Z вертикальная, то положительное направление оси Х будет вправо, если смотреть с лицевой стороны станка в сторону тыльной, если ось Z горизонтальная, то положительное направле- ние оси Х будет вправо, если смотреть в направлении от шпинделя к заготовке. Положение оси Y определяется по расположению двух других осей. В структурной формуле обозначение крайнего правого блока характеризует возмож- ность перемещения и вращения инструмента, а крайний левой блок перемещение и вращение заготовки. Знак О в структурной схеме описывает блок не имеющий возможности переме- щения, станина станка. Рис. 4. Система координат