Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 3

Актуальные проблемы в машиностроении . Том 4. № 3. 2017 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 41 Данный вид обработки можно осуществлять как на токарно-фрезерных обрабатывающих центрах, так и на фрезерных станках с 4-й осью. Инструментом могут служить торцевые, концевые и дисковые фрезы. Точение фрезерованием обладает рядом преимуществ по сравнению с токарной обработкой: 1. Вращающаяся фреза работает в условиях циклического контакта с обрабатываемой заготовкой. Поэтому при обработке прерывистых поверхностей вращения (с пазами, поперечными отверстиями и т.п.) фреза практически не подвержена воздействию значительных ударных нагрузок, возникающих при токарной обработке, и приводящих к увеличению шероховатости обработки и снижению стойкости инструмента. 2. В результате обработки образуется сегментная стружка удобная для складирования, транспортировки и переработки, в отличие от сливной стружки характерной для токарной обработки. 3. Не требуется высокая частота вращения заготовки, что позволяет избежать вредного воздействия дисбаланса при обработке деталей с эксцентриковыми элементами и поверхностей сложного профиля типа кулачков (распредвалы, коленвалы и т.д.). 4. Значительно повышается производительность обработки тяжелых заготовок, при точении которых зачастую невозможно установить требуемую частоту вращения для обеспечения заданной скорости резания. Согласно работе [12] производительность точения фрезерованием может возрастать до 4,5 раз, а себестоимость снижаться до 3 раз по сравнению с токарной обработкой. Для получения желаемого результата при точении фрезерованием необходимо не только обеспечить необходимые геометрические параметры фрезы, но и правильно установить положение фрезы относительно заготовки. За счет этого обеспечивается снижение погрешностей формы и получение заданной шероховатости поверхности. По данным работ [2, 10] эффективный съем большого объема материала при фрезеровании можно достичь, используя плунжерные фрезы (рисунок 2). Они работают путем последовательных погружений в обрабатываемый материал с осевой, а не радиальной подачей. За счет этого плунжерные фрезы менее подвержены вибрациям и позволяют более полно использовать все возможности станка, работая на больших подачах. n t V F Рис. 2. Погружное фрезерование плунжерной фрезой С целью повышения производительности точения фрезерованием целесообразно использовать плунжерную фрезу, установленную вертикально по касательной к обрабатываемой поверхности, с расположением торцевой поверхности фрезы на уровне центров токарного станка (рисунок 3). В этом случае обработка будет вестись путем непрерывного погружения фрезы в слой снимаемого припуска при вращении заготовки и перемещении вращающейся фрезы относительно заготовки также как и при точении. Возможно также не вертикальное расположение плунжерной фрезы, но при условии расположения оси центров в плоскости торцевой поверхности фрезы.