Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 3

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 3. 2017 Materials Science in Machine Building ____________________________________________________________________ 84 УДК 669-156.669.14.018.29 ОБ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВОВ БЫСТРОРЕЖУЩИХ И ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ Л. Д. СОБАЧКИНА, магистрант В. Б. БУТЫГИН, канд. техн. наук, профессор (АлтГТУ, г. Барнаул) Собачкина Л. Д. – 656038, г. Барнаул, пр. Ленина, 46, Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова, e-mail: karpov43@list.ru Показаны пути легирования инструментальных сталей элементами, в количестве позволяющем повысить содержание упрочняющей фазы, твёрдость, прокаливаемость, теплостойкость. Рассмотрена возможность удешевления стоимости инструментальных сталей путём комплексного легирования более дешёвыми материалами. Ключевые слова: термическая обработка, легирование, теплостойкость, твёрдость, фазовый состав, ковка, карбиды, закалка. Введение Поскольку многие штамповые и режуще инструменты имеют различные размеры и конфигурацию, и являются металлоёмкими, необходимы дальнейшие исследования путей повышения легирования и, в частности, элементами, позволяющими снизить стоимость инструментальных сталей. [1, 2] Трудность решения этих задач возрастает в связи с тем, что при легировании, требуемом для создания необходимой теплостойкости и твердости, как правило, снижается ударная вязкость [3–6]. Это требует изучение основных закономерностей влияния фазового и структурного состояния штамповой стали на основные механические и технологические свойства [7–9]. Цель данной работы заключается в определении влияния легирующих элементов на повышение механических свойств быстрорежущих и штамповых сталей. Методика экспериментального исследования При исследовании использовались макроанализ и микроанализ сталей после различных видов термической обработки. В наших исследованиях [10, 11] изучались стали, легированные кремнием, марганцем, вольфрамом, молибденом, хромом, никелем, ванадием, кобальтом, алюминием, медью. Для повышения ударной вязкости содержание углерода принято в пределах 0,1–0,35%. Проведённые исследования подтверждают мнение авторов о возможности повышения свойств инструментальных сталей путём комплексного легирования. Но рассматривая вопрос о комплексном легировании инструментальных сталей с целью повышения их свойств, надо не забывать о микролегировании. В связи с чем требуется изучение новых структур и упрочняющих фаз.