Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 3

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 3. 2017 Materials Science in Machine Building ____________________________________________________________________ 88 УДК 621.791.753 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВНЕШНЕГО МАГНИТНОГО ПОЛЯ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА * Е. Е. КОРНИЕНКО, канд. техн. наук, доцент В. А. БЕЗРУКОВА, студент М. К. ТЮТЮНЬКОВА, студент К. А. ГНИДАН, магистрант (НГТУ, г. Новосибирск) Е. Е. Корниенко – 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: kornienko_ee@mail.ru В настоящей работе сварочную проволоку марки KF S2 наплавляли под слоем флюса на пластины из низкоуглеродистой стали ST-355. С целью исследования влияния внешнего электромагнитного поля (ВМП) на структуру и свойства полученных композиций, осуществляли наплавку под слоем флюса как с использованием ВМП, так и без него. Структурные исследования проводили при помощи оптической микроскопии. Кроме того, в работе приведены результаты измерений микротвердости и износостойкости в условиях трения о закрепленные частицы абразива. Методом оптической микроскопии показано, что наплавка с ВМП способствует увеличению объемной доли игольчатого феррита, и уменьшению количества видманштеттова феррита в наплавленном металле, что приводит к росту микротвердости и износостойкости. Ключевые слова: наплавка под слоем флюса, внешнее электромагнитное поле, низкоуглеродистая сталь. Введение Современная промышленность предполагает использование деталей и узлов машин в тяжелых условиях эксплуатации. В связи с этим они должны обладать комплексом высоких механических свойств. Изготовление монолитных изделий может вызвать проблемы, связанные с их механической обработкой, а также высокой стоимостью. Поэтому более целесообразно использование технологий нанесения защитных и износостойких покрытий. Перспективным направлением нанесения покрытий являются наплавочные технологии, что связано с возможностью получения покрытий большой толщины, использования различных наплавочных и основных материалов, нанесения покрытий на детали различной конфигурации, а также простотой и доступностью технологии [1-4]. Выделяют следующие способы наплавки: под слоем флюса, электродуговую, в инертных газах и плазменную [3-7]. Основной проблемой при реализации наплавки под слоем флюса является образование грубокристаллической структуры наплавленного металла, что может отрицательно сказываться на свойствах покрытий [3]. В последнее время широкий интерес вызывает исследование влияния ВМП на структуру и свойства сварных соединений [8-12]. Авторами работ показано, что ВМП позволяет получить мелкозернистую структуру в сварных швах [7-11], повысить пластичность сварных соединений из алюминиевых сплавов [13] и коррозионную стойкость сварных соединений из титановых сплавов [9], уменьшить толщину интерметаллидных слоев при сварке разнородных материалов [14], снизить пористость наплавленного металла аустенитных сталей [15]. Кроме того, использование ВМП влияет на геометрию сварных * Работа выполнена при финансовой поддержке DAAD в рамках научного проекта № 9.756.2016/ДААД.