Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 3

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 3. 2017 Materials Science in Machine Building ____________________________________________________________________ 96 а) б) в) Рис.1. Образец №1 а) микроструктура основного металла (х100); б) микроструктура ЗТВ (х100) в) микроструктура металла шва (х100) Рис.2. Изображения дефектных зон наплавленного и основного металла: слева—трещина в месте сплавления; справа- несплавление основного и наплавленного металла По-видимому, более низкая энергия [9] механизированного процесса сварки по сравнению с ручной дуговой не позволяет полноценно переплавить микропоры, характерные для литой структуры. Данный процесс имеет вероятностный характер и зависит от распределения допустимых пор в конкретной отливке [10]. Вероятно, целесообразно увеличить диаметр сварочной проволоки при механизированной сварке в углекислом газе до 1,6-2 мм. Для выявления структурных несовершенств, их типов, концентрации и характера распределения, был проведен рентгеноструктурный анализ. Параметрами, которые анализируются по рентгенограмме при определении микроискажений структуры, являются ширина или профиль рентгенограммы [11]. Дифракционный максимум в идеальном кристалле имеет минимальную интегральную ширину. При внесении дефектов интегральная ширина увеличивается. Дальнейшие воздействия меняют дефектность структуры и, соответственно, изменяют интегральную ширину дифракционного максимума [12]. Рентгеноструктурный анализ проводили на рентгеновском дифрактометре ДРОН-3М в Cu-Kα излучении (λ=1,54418 Ǻ). В результате рентгеноструктурных исследований были получены рентгенограммы, по которым была проведена идентификация напряжений, имеющихся в зоне термического влияния образцов сварных соединений. На основании результатов рентгеноструктурного анализа образцов сварных соединений стали 20ГЛ в исходном состоянии и после различных видов послесварочной обработки установлено, что для сварных соединений из стали 20ГЛ все виды послесварочной обработки приводят к снижению микронапряжений. Эти результаты согласуются с результатами авторов [12]. Механические свойства наплавленного металла электродами Э50А УОНИИ-13/55- O 3 УД/Е51 7 Б 20; Э50А УОНИИ-13/55- O 4 УД/Е51 7 Б 20; Э50А УОНИИ-13/55- O 5 УД/Е51 7 Б 20 [13] по ГОСТ 9466-75 [14], ГОСТ 9467-75 [15] приведены в таблице 2.