Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 4

Актуальные проблемы в машиностроении . Том 4. № 4. 2017 Материаловедение в машиностроении ____________________________________________________________________ 119 Материалы и методы исследования В работе представлены четырёхслойные композиции типа Ti-Ta–Cu–Ni сплав и Ti– Ta–Ni–Ni сплав, где Ta–Cu и Ta–Ni – промежуточные слои. В качестве исходных материалов исследования, которые входили в состав анализируемых композитов, были выбраны: титан ВТ1-0, никелевый сплав ХН73МБТЮ-ВД, медь М1, никель НП2, тантал ТВЧ. Никелевый сплав толщиной 5 мм использовали в качестве неподвижной пластины. Сверху последовательно располагали фольги из меди (или никеля) толщиной 0,1 мм, пластин тантала различной толщины (0,3; 0,5 и 0,7 мм). В качестве метаемой пластины использовали титан (ВТ1-0) толщиной 0,2 мм. Расстояние между пластинами составляло 1 мм. В качестве взрывчатого вещества был выбран аммонит 6ЖВ, который находился непосредственно на титановой пластине. Толщина взрывчатого вещества составляла 20 мм. Скорость детонации взрывчатого вещества составляла 3800 м·с -1 , угол соударения пластин был равен 17°. Применение таких жестких режимов обусловлено тем, что сварка взрывом осуществлялась за один подрыв и позволяла полностью сварить пакет из всех пластин. Схема параллельной сварки взрывом изображена на рисунке 1. Рис. 1. Схема сварки взрывом четырехслойных композитов Изучение микроструктуры полученных многослойных композитов проводилось на вырезанных в продольном, относительно распространения фронта волны, направлении образцах, из которых далее были изготовлены микрошлифы. Исследование осуществлялось на оптическом микроскопе Axiovert 40 MAT фирмы Carl Zeiss в режиме светлого поля в диапазоне увеличений от 100 до 1000 крат. Прочностные испытания проводились на образцах, представленных на рисунке 2. Растяжение образцов осуществлялось вдоль расположения слоев. Рис. 2. Продольное расположение слоев в образцах относительно приложенной нагрузки при испытании на растяжение