Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 4. 2017 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 34 Испытания на коррозионную стойкость исходных образцов и образцов, подвергнутых эпиламированию, осуществлялись в атмосферных условиях после их окунания и выдерживания в течении 2 минут в 3% растворе NaCl в дистиллированной воде. Скорость протекания коррозии железа под тонкой пленкой влаги больше, чем при полном погружении в раствор электролита. Раствор с 3% содержанием NaCl позволяет обеспечить наивысшую скорость коррозии [1]. Испытание образцов происходило при температуре образцов и окружающей среды 24°С и относительной влажности 65 ± 5%. Выдержка образцов проводилась в установке, представленной на рис.1. Рис. 1 . Схема установки для испытаний Оценку коррозионной стойкости осуществляли по времени образования первых очагов коррозии и по площади поверхности, занятой продуктами коррозии после фиксированных времен испытаний. Площадь поверхности, занятой продуктами коррозии, оценивалась с помощью метода случайных секущих линий (рис. 2) [9-10]: , мм 2 , где L - суммарная длина секущих прямых; z - число полученных на длине L отрезков, возникающих в результате пересечения секущих с поверхностями, подверженных коррозии. Рис. 2. Схема определения суммарной поверхности коррозии методом случайных секущих в комбинации с линейным методом.