Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 4. 2017 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 38 УДК 621.753.2 ПРОЧНОСТЬ СОЕДИНЕНИЙ С НАТЯГОМ ПРИ УПРУГО-ПЛАСТИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ СОПРЯГАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ И.С. БУКАНОВА, канд. техн. наук, доцент Г.Г. ИЛЬИНЫХ, студент И.И. ЯТЛО, канд. техн. наук, доцент (АлтГТУ им. Ползунова, г. Барнаул) Буканова И.С. – 656038, г. Барнаул, пр. Ленина, 46, Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова, e-mail: irbis68@mail.ru Предлагаются теоретические зависимости для расчёта гарантированных натягов прессовых соединений при упруго-пластическом состоянии сопрягаемых деталей. Теоретические зависимости получены на основе рассмотрения трёхосного напряжённого состояния за пределами упругости при степенной аппроксимации кривых упрочнения материалов элементов соединения. Ключевые слова : соединения с натягом, минимальный натяг, упруго-пластическое состояние, несжимаемость, удельное давление Введение Соединения с натягом относятся к распространенным типам гладких цилиндрических соединений (рис.1). Это объясняется простой технологией их изготовления и сборки и надёжными эксплуатационными характеристиками при правильном выборе определяющих параметров. Одним из определяющих параметров является минимальный натяг, допускаемый в соединении и рассчитываемый из условия обеспечения прочности. Минимальный натяг в соединении должен обеспечивать появление в зоне контакта удельного давления, удовлетворяющего одному из следующих равенств (в зависимости от характера эксплуатационных нагрузок) ; (1) где , – эксплуатационное осевое усилие, эксплуатационный крутящий момент; – коэффициент трения, диаметр и длина соединения. Связь между величиной натяга и удельным контактным давлением, как правило, представляется зависимостью Ламе-Гадолина, справедливой для упругого деформированного состояния сопрягаемых деталей. В настоящее время существует тенденция к использованию полной несущей способности Рис. 1. Схема соединения