Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 4

Актуальные проблемы в машиностроении . Том 4. № 4. 2017 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 53 Описание способа обработки Инструмент при фрикционной прошивке выполнен в виде втулки и при его контакте с поверхностью детали металл в зоне контакта нагревается до высоко пластифицированного состояния и выдавливается в центральную полость инструмента. После образования отверстия за счет обратного выдавливания поверхностный слой образованного отверстия, нагретый за счет трения, удаляют резанием с помощью режущих пластин, причем расстояние от зоны фрикционного нагрева до зоны резания выдерживают таким образом, чтобы температура в этой зоне соответствовала оптимальной температуре резания. Предлагаемый способ обработки с использованием локального нагрева трением [13] включает три фазы: 1) быстрый локальный нагрев трением зоны обработки; 2) прошивка отверстия методом обратного выдавливания; 3) обработка резанием нагретого металла для обеспечения требуемой точности и удаления металла зоны термического влияния. Для реализации способа обработки с локальным фрикционным нагревом предложен комбинированный инструмент Известны комбинированные инструменты для обработки отверстий [16], содержащие головную и хвостовую части, причем головная часть выполнена в виде сверла, а хвостовая ─ в виде зенкера и снабжена режущими пластинами. Недостатками известного инструмента являются: низкая стойкость и производительность при обработке деталей из высокопрочных сталей [17]. В отличие от известного инструмента головная часть 1 (рис. 1) комбинированного инструмента для реализации способа обработки с локальным фрикционным нагревом выполнена в виде втулки из термостойкого материала, а хвостовая – в виде зенкера 2, режущие твердосплавные пластины которого выполнены из твердого сплава и содержат входную фаску 3 и калибрующую часть 4. Хвостовик инструмента 5 крепится в шпинделе станка. Расстояние между торцом втулки 1 и режущими пластинами может регулироваться с помощью втулок 6. Рис. 1. Комбинированный инструмент для реализации способа обработки Последовательность обработки заключается в следующем: втулка из термостойкого материала, например, из твердого сплава или керамики (рис. 1) приводится во вращение с достаточно большой угловой скоростью (максимальная линейная скорость должна быть не