Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 4

Актуальные проблемы в машиностроении . Том 4. № 4. 2017 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 69 струменты» КузГТУ было предложено разработать комплекс мер по импортозамещению из- нашиваемых деталей. Методика исследований В ходе исследований осуществлялся контроль качества ведущего вала и шестерни, торцевых уплотнительных пластин и вкладыша подшипника скольжения шестеренчатого насоса. Используемая методика базировалась на действующих государственных стандартах (см. далее в разделе «Результаты исследований и обсуждение») и включает в себя следую- щие основные этапы:  визуальный осмотр без или с применением увеличительных приборов;  измерение линейных размеров и конфигурации спецпрофилей;  анализ химического состава, проводимый с целью установления качественного и количественного содержания химических элементов в металлопродукции методом оптико- эмиссионного анализа;  определение механических свойств, путем измерения твердости рабочих поверхно- стей испытываемых материалов по методу Роквелла (по шкалам В и С, ГОСТ 9013);  анализ макро- и микроструктуры, путем контроля макроструктуры на темплетах с помощью визуального осмотра и сравнения ее с эталонами шкал по ГОСТ 10243. Контроль микроструктуры сталей является важной составной частью аттестации качества. Перечень контролируемых параметров и допустимые их значения регламентируются в технических условиях стандартов на стали (ГОСТ 5639, ГОСТ 1763, ГОСТ 1778, ГОСТ 8233, ГОСТ 5640). Выбор контролируемых параметров определяется стандартом на исследуемую марку материала [1]. Результаты исследований и обсуждение Шестеренчатые насосы, благодаря относительно простой конструкции и высокой надежности в работе, широко распространены в гидроприводах различных машин, а также часто применяются при перекачке агрессивных жидких сред. На угольных предприятиях насосы находят применение для перекачки жидкого стекла, полиуретанов, смесей соляной и серной кислот, а также фенолов под давлением 70 – 90 атм. (см. рис. 1). Изучение вала-шестерни Металлографические исследования этой детали позволили установить, что ведущий вал (рис. 1) и шестерня изготовлены из различных материалов. Причем, шестерня запрессо- вана на вал в натяг. Вал изготовлен из низкоуглеродистой стали марки 20MnCr5 (по DIN 1.7147) [2], содержащей в среднем 0,178 % углерода. Сталь легирована марганцем 1,058 %, хромом 0,940 %, и относится к классу высококачественных (фосфора менее 0,0010 % и серы менее 0,011 %). Отечественным аналогом этой стали может служить сталь марки 18ХГ (по ГОСТ 4543) [3, 4].