Obrabotka Metallov. 2017 no. 3(76)

OBRABOTKAMETALLOV № 3 (76) 2017 13 TECHNOLOGY Рис. 10. Диаграмма влияния режимов плавления на шероховатость еди- ничного слоя R z : V = 200 мм/мин, t = 26 °C, S = 0,3 мм; V = 200 мм/мин, t = 200 °C, s = 0,3 мм; V = 200 мм/мин, t = 26 °C, S = 0,1 мм; V = 200 мм/мин, t = 200 °C, s = 0,1 мм; V = 3000 мм/мин, t = 26 °C, S = 0,3 мм; V = 3000 мм/мин, t = 200 °C, s = 0,3 мм; V = 3000 мм/мин, t = 26 °C, S = 0,1 мм; V = 3000 мм/мин, t = 200 °C, s = 0,1 мм Fig. 10. The diagram of the effect of melting regimes on the roughness of a single layer R z : V = 200 mm/min, t = 26 °C, S = 0.3 mm; V = 200 mm/min, t = 200 °C, s = 0.3 mm; V = 200 mm/min, t = 26 °C, S = 0.1 mm; V = 200 mm/min, t = 200 °C, s = 0.1 mm; V = 3000 mm/min, t = 26 °C, S = 0.3 mm; V = 3000 mm/min, t = 200 °C, s = 0.3 mm; V = 3000 mm/min, t = 26 °C, S = 0.1 mm; V = 3000 mm/min, t = 200 °C, s = 0.1 mm 2. Установлен характер влияния режимов се- лективного лазерного плавления и получена эм- пирическая зависимость шероховатости единич- ного поверхностного слоя из медного порошка, позволяющие управлять процессом с целью по- лучения качественного изделия. 3. Отмечено положительное влияние за- щитной атмосферы и механоактивации метал- лических порошковых материалов на качество поверхностного слоя. Для уменьшения шеро- ховатости, улучшения внутренней структуры и прочностных свойств плавление рекомендуется проводить в аргоне с применением металличе- ских порошковых материалов, подвергнутых ме- ханоактивации. 4. Проведенные исследования показывают, что шероховатость поверхностного слоя R z можно изменять в значительных пределах, ме- няя технологические режимы лазерной обра- ботки. На шероховатость спеченного поверх- ностного слоя из ПМС-1 наибольшее влияние оказывает скорость перемещения луча лазера. Изменение V от 200 до 3000 мм/мин приводит к уменьшению R z на 56,25 % при P = 22 Вт, s = 0,2 мм, t = 114 °C. Мощность также ока- зывает большое влияние на R z . Повышение P от 14 до 30 Вт R z увеличивает на 62 % при V = 1600 мм/мин, t = 114 °C, s = 0,2 мм. Из- менение s с 0,1 до 0,3 мм уменьшает R z на 40 % при Р = 30 Вт, t = 200 °C, V = 3000 мм/мин. Температура подогрева порошкового материа- ла на R z влияет незначительно. Таким образом, скорость перемещения луча лазера, мощность излучения лазера и шаг сканирования явля- ются основными параметрами, влияющими на шероховатость спеченного поверхностного слоя из медного порошка.