Obrabotka Metallov 2018 Vol. 20 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 20 № 1 2018 33 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ Повышение работоспособности охватывающей фрезы с режущими элементами из композита при нарезании трапецеидальной резьбы с элементами разрыва Евгений Кудряшов a, * , Татьяна Каменева b Юго-Западный государственный университет, ул. 50 лет Октября, 94, г. Курск, 305040, Россия a https://orcid.org/0000-0002-1627-1919 , kea-swsu@mail.ru , b http://orcid.org/0000-0002-9187-3039 , taska015@mail.ru Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты). 2018 Том 20 № 1 с. 33–43 ISSN: 1994-6309 (print) / 2541-819X (online) DOI: 10.17212/1994-6309-2018-20.1-33-43 Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты) Сайт журнала: http://journals.nstu.ru/obrabotka_metallov ИНФОРМАЦИЯ О СТАТЬЕ УДК 621.9 История статьи : Поступила: 20 ноября 2017 Рецензирование: 31 января 2018 Принята к печати: 15 февраля 2018 Доступно онлайн: 15 марта 2018 Ключевые слова : Винтовая поверхность Элемент прерыва Режущий элемент Удар Стойкость Способ обработки АННОТАЦИЯ Цель: повышение работоспособности охватывающей фрезы благодаря разработанному способу настройки резцов на расчетные значения углов безударного резания, вследствие применения которого расширяются технологические возможности хрупкого инструментального материала композит при нарезании трапецеидальной резьбы с элементами разрыва. В работе проведен анализ физико-механических характеристик инструментальных материалов группы композитов. Отмечается, что основной причиной низкой работоспособности режущих элементов охватывающей фрезы является скалывание их вершин и режущих кромок при врезании (выходе) инструмента в заготовку и прохождении через элементы разрыва резьбы образованными второстепенными конструктивными элементами, находящимися на ее поверхности. Методы: экспериментальные исследования проведены на токарно-винторезном станке с установкой на суппорте специального приспособления для нарезания резьбы, оснащенного сменной охватывающей фрезой, имеющей комплект резьбовых резцов, режущая часть которых выполнена из инструментального материала композит. Качество обработанной поверхности резьбы и точность исполнения контролировались оптическим методом с использованием стандартных и специальных средств измерений. Результаты и обсуждение: приведены рациональные значения геометрии режущего элемента и режимов нарезания трапецеидальной резьбы охватывающей фрезой, оснащенной комплектом режущих элементов из инструментального материала композит, настроенной на врезание в обрабатываемую заготовку с элементами разрыва таким образом, чтобы встреча и последующее формообразование резьбы происходили в области передней поверхности режущего элемента, максимально удаленной как от его вершины, так и режущих кромок. Использование способа настройки, защищенного патентом РФ, позволило повысить работоспособность охватывающей фрезы и расширить область применения инструментального материала композит при прерывистом резании. Для цитирования: Кудряшов Е.А., Каменева Т.Е. Повышение работоспособности охватывающей фрезы с режущими элементами из композита при нарезании трапецеидальной резьбы с элементами разрыва // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2018. – Т. 20, № 1. – С. 33–43. – doi: 10.17212/1994-6309-2018-20.1-33-43. ______ *Адрес для переписки Кудряшов Евгений Алексеевич , д.т.н., профессор АО «Научно-исследовательский инженерный институт» шоссе Энтузиастов, 6, 143912, г. Балашиха, Московская область, Россия Тел.: 8 (915) 339-99-29, e-mail: kea-swsu@mail.ru Введение Повышение эффективности использования лезвийного инструмента, обладающего уни- кальными физико-механическими и режущими свойствами при многих видах обработки по- верхностей деталей различной конструктивной сложности, в том числе содержащих на обра- батываемой поверхности конструктивные эле- менты разрыва, является актуальной задачей современной металлообработки. Однако из-за прерывистого характера процесса резания ре- жущие элементы из модификаций композита вследствие своей природной хрупкости не могут составить конкуренцию шлифованию – тради- ционному методу чистовой и отделочной обра- ботки поверхностей различной конструктивной сложности [1–6]. Существуют и другие причины потери режущей способности инструменталь- ных материалов, например: • отсутствие рекомендаций для выбора раци- ональной марки инструментального материала, учитывающей особенности конструкции обра- батываемой поверхности;