Actual Problems in Machine Building 2018 Vol. 5 No. 1-2

Actual Problems in Machine Building. Vol. 5. N 1-2. 2018 Materials Science in Machine Building ____________________________________________________________________ 128 относительного сжатия и размеры заготовки по циклам при осадке слитков из поршневого заэвтектического силумина приведены в таблице 1. Температура нагрева в цикле составляла 480-500 ° С, степень обжатия в первом цикле – не более 15 %, для каждого типоразмера слитка она показана в таблице 1, и равна 10÷13 %. Суммарная степень относительного сжатия для каждого типоразмера слитков составляла 53÷60 %, а диаметр конечной заготовки после всего процесса термоциклической осадки – 275 ÷ 285 мм (см. таблица 1). Таблица 1 Степень относительного сжатия и размеры заготовок по циклам при осадке слитков диаметром 165 мм из поршневого заэвтектического силумина Исходная заготовка, мм Циклы осадки 1 2 h d ε, % h, мм d, мм ε, % h, мм d, мм 450 165 11 400 176 15 340 192 500 165 12 440 173 16 370 185 600 165 13 522 185 17 434 204 650 165 10 585 180 15 498 196 700 165 10 630 179 15 536 197 Циклы осадки 3 4 5 ε, % h, мм d, мм ε, % h, мм d, мм ε, % h, мм d, мм 18 280 315 29 200 275 - - - 18 300 207 33 200 279 - - - 20 347 230 22 278 252 25 223 285 17 414 218 21 327 246 25 245 280 17 445 220 20 356 250 22 278 278 После проведения термоциклической осадки заготовки из поршневого силумина были успешно пропрессованы на пруток диаметром 100 мм на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 70 МН. Диаметр контейнера равнялся 300 мм. Процесс прессования проводили прямым способом без смазки контейнера по режиму: температура прессования – 440÷450 ° С; скорость прессования – 0,05÷0,1 м/мин; время выдержки перед прессованием – 4 часа; Расчетный коэффициент вытяжки (К в ) составлял – 9 (суммарная степень деформации – 94 %, величина пресс-остатка 40 мм). Реальный коэффициент вытяжки и размеры прутка приведены в таблице 2. Таблица 2 Реальный коэффициент вытяжки и размеры прессованного прутка из поршневого заэвтектического силумина Заготовка после осадки Прессованный пруток h, мм d, мм S·10 -2 , мм 2 h, мм d, мм S·10 -2 , мм 2 К в 200 275 594 1210 100 78,5 7,6 200 279 611 1256 100 78,5 7,8 223 285 638 1510 100 78,5 8,1 245 280 615 1610 100 78,5 7,8 279 278 607 1840 100 78,5 7,7