Actual Problems in Machine Building 2018 Vol. 5 No. 1-2

Actual Problems in Machine Building. Vol. 5. N 1-2. 2018 Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments ____________________________________________________________________ 56 глубоких отверстий в пакете деталей из разноконструкционных материалов с соединением их в сборочную единицу Секция посредством специального инструмента. Рис. 2. Наличие глубоких отверстий в сборочной единице Материалы и методы исследования С учетом рекомендаций по изучению технологических особенностей механической обработки деталей из разноконструкционных материалов [1-5], результаты исследований позволили формулировать общие требования, предъявляемые как к режущему инструменту, так и сборочной операции, завершающей процесс изготовления изделия: 1) выбор инструментального материала, обладающего необходимой работоспособностью к обработке глубоких отверстий в деталях из разнородных конструкционных материалов; 2) разработка специального инструмента, способного к обработке глубокого отверстия с последующим, посредством его использования, образованием посадки с натягом для надежного удержания в пакет деталей сборочной единицы Секция. Многочисленные исследования в области резания труднообрабатываемых материалов отдают предпочтение наиболее эффективным сверхтвердым композитам на основе кубического нитрида бора, способным обеспечить предъявляемые требования, а также достаточную прочность и износостойкость в условиях динамических нагрузок и перепадов температур, причем лучшим инструментальным материалом для достижения поставленной цели служит материал марки композит 10 [6-10]. Для устранения трудностей, связанных с получением глубоких отверстий в пакетных конструкциях, предложена самонарезная шпилька, состоящая из заходной части (поз. 1, рис. 3), оснащенной паяным режущим элементом из композита 10, и самонарезной части (поз. 2, рис. 3).