Actual Problems in Machine Building 2018 Vol. 5 No. 3-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 5. № 3-4. 2018 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 11 операции, от требований шероховатости поверхностей и точности обработки. При проектировании операционного процесса наиболее сложной задачей является определение рациональной траектории перемещений инструмента при фрезеровании на станке с ЧПУ каждой конкретной зоны поверхности. Современные CAD/CAM-системы значительно облегчат процесс проектирования технологии обработки детали, содержащей СПП. По созданной 3D модели детали последовательно в CAM-системе создается операционный процесс обработки (черновая, получистовая, чистовая обработка поверхностей). Для этого на 3D модели выбирается поверхность, назначается режущий инструмент – фреза, с ее параметрами (диаметром, вылетом инструмента, длиной рабочей части, количеством зубьев), указывается ширина фрезерования, подача, число оборотов шпинделя. Далее система автоматически строит траекторию движения инструмента. Однако, сложность состоит в назначении черновых, получистовых и чистовых видов обработки. Последовательность и число технологических переходов будет зависеть от выбора режущего инструмента. Для облегчения этого процесса предложена методика проектирования операций фрезерования на обработку СПП детали (рисунок 2). Исходными данными для назначения операций фрезерования - видов обработки, режущего инструмента (РИ) и режимов резания (РР) являются: - обрабатываемый материал (M); - конфигурация детали (K); - шероховатость поверхности (Ra); - точность на обрабатываемую поверхность (H); - диапазон радиусов скругления поверхностей (Rскр). Назначение видов обработки ведется исходя из точности и шероховатости обрабатываемой СПП. Затем для всех назначенных видов обработки из базы данных режущего инструмента (БД РИ) выбирается фреза необходимого радиуса с учетом требований по конфигурации детали. На черновом фрезеровании убирается основная часть материала. Диаметр фрезы назначается наибольший из возможных радиусов скругления с учетом остатка не выбранного материала на каждом проходе не более 20 %. Это требование учитывается и для получистовой обработки. Так как чистовое фрезерование используется для получения деталей с окончательными размерами и высоким качеством поверхностей, то назначение режущего инструмента идет с минимальным радиусом скругления поверхностей. Выбор инструмента и назначение режимов резания ведется из базы данных режущего инструмента, содержащих фрезы для разных видов обработки и разных материалов обрабатываемых поверхностей (рисунок 3).