Actual Problems in Machine Building 2018 Vol. 5 No. 3-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 5. № 3-4. 2018 Материаловедение в машиностроении ____________________________________________________________________ 133 представляющие собой включения различной формы, располагаются как в виде отдельно стоящих объектов, так и в виде небольших конгломератов (рис. 2, а). В поверхностных слоях покрытия наблюдается более компактное расположение упрочняющих частиц. Кроме того, следует отметить наличие в структуре покрытия участков обедненных тугоплавкими частицами (рис. 2, б). Формирование такой неоднородной структуры отражается на уровне микротвердости упрочненных слоев. Исследования показали, что в зависимости от режимов вневакуумной электронно- лучевой наплавки максимальный уровень микротвердости покрытий достигает 6,2 ГПа (I = 22 мА), 9,2 ГПа (I = 23 мА) и 8,4 ГПа (I = 24 мА) соответственно, что существенно превышает значения твердости основного материала (  1,96 ГПа). Снижение уровня твердости объясняется значительным расплавлением основного материала и увеличением вязкой составляющей в структуре покрытия. В областях с низкой концентрацией упрочняющей фазы уровень микротвердости соответствует  4 ГПа. Рис. 1. Микрорентгеноспектральный анализ структурных составляющих покрытия а б Рис. 2. Структура поверхностного слоя, сформированного при токе наплавки I = 22 мА: а – распределение упрочняющих частиц; б – участки, обедненные упрочняющей фазой.