Actual Problems in Machine Building 2018 Vol. 5 No. 3-4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 5. N 3-4. 2018 Materials Science in Machine Building ____________________________________________________________________ 134 Износостойкость наплавленных покрытий в 1,5-2 раза превышает износостойкость основного материала. Исследования показали, что при электронно-лучевой обработке с током пучка I=23 мА и I=24 мА, сформированные покрытия обладают наибольшими значениям износостойкости ɛ ≈ 1,82 (рис. 3). Это связано с высокой концентрацией упрочняющих частиц TiC в поверхностных слоях упрочненного слоя. Рис. 3. Относительная износостойкость покрытий, сформированных в процессе вневакуумной электронно-лучевой наплавки. Выводы Электронный луч, выведенный в воздушную атмосферу, позволяет с высокой скоростью формировать на поверхности аустенитной хромоникелевой стали покрытия глубиной до 1,6 мм с повышенным содержанием высокопрочных карбидных включений. Модифицирование поверхностных слоев приводит к значительному повышению уровня микротвердости, который достигает  9,2 ГПа. Основным структурным фактором, обеспечивающим повышение уровня твердости, и как следствие износостойкости покрытий, являются карбиды титана. В условиях трения о жестко закрепленные частицы абразива относительная износостойкость покрытий в 1,5-2 раза превышает износостойкость хромоникелевой стали 12Х18Н9Т. Список литературы 1. Дмитриев А.Ю. Основы технологии бурения скважин: учебное пособие. – Томск: Изд-во ТПУ, 2008. – 216 с. 2. Солнцев Ю.П. Материаловедение: учебник для вузов. – Изд. 4-е, перераб. и доп. – СПб.: Химиздат, 2007. – 784 с. 3. Технология бурения нефтяных и газовых скважин. В 5 т. Т. 2: учебник для вузов / под общ.ред. В.П. Овчинникова. – Тюмень: ТИУ, 2017. – 560 с. 4. Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы / Шлямнев А.П. и др. – М.: Проммет-Сплав, 2008. – 336 с.