Actual Problems in Machine Building 2018 Vol. 5 No. 3-4
Актуальные проблемы в машиностроении. Том 5. № 3-4. 2018 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 31 Материалы и методы Сваривали образцы 300х300 мм из стали 09Г2С, толщиной 12 мм встык электродами с основным покрытием (рис. 1). Размеры конструктивных элементов подготовленных кромок и сварного шва соответствовали типу С17 по ГОСТ 5264-80. Сварку осуществляли в три прохода, при этом корневые швы электродами 3,0 и 3,2 мм (LB-52U), а заполняющие и облицовочные 4,0 мм на постоянном токе (СПТ) и с модуляцией тока (СМТ) – метод адаптивной импульсно-дуговой сварки [12-13]. При импульсно-дуговой сварке образцов частота модуляции тока составляла 1,67 Гц. Перечень использованных электродов и их химический состав приведены в табл. 1. Использованные при сварке электроды марки УОНИ-13/Мороз и LB-62D соответствуют одному типу Э-60 и имеют примерно одинаковые прочностные характеристики наплавленного металла. Рис.1 . Сварное соединение для исследования ОСН Таблица 1 Использованные сварочные электроды Марка электрода С, % Si, % Mn, % Ni, % Mo, % S, % P, % УОНИ-13/МОРОЗ ( 3 и 4 мм) 0,075 0,3 0,7 2,8 - 0,010 0,017 LB-52U ( 3,2 мм) 0,06 0,51 1,02 0,01 0,01 0,006 0,011 LB-62D ( 4 мм) 0,09 0,61 1,25 0,57 0,25 0,005 0,011 В процессе сварки производили регистрацию основных энергетических параметров (тока и напряжения дуги) при помощи цифрового запоминающего осциллографа «АКИП- 4122/1V», дифференциального пробника «Pintek Electronics «DP-50» и токосъемного блока «current probe PR 1030». Полученные результаты обрабатывали с применением программы «OWON_Oscilloscope_2.0.8.26». Полученные результаты подвергались статистической обработке с получением гистограмм основных энергетических параметров. Средний ток и погонная энергия сварки представлены в табл. 2. Исследование ОСН проводили с помощью рентгеновского метода, основанного на измерении микродеформаций кристаллической решетки материала, вызванных их действием [14]. Методика определения остаточных напряжений в сварных соединениях с помощью портативного рентгеновского аппарата описана в работе [2]. Данный метод успешно применяется для исследования ОСН [3, 6]. Остаточные напряжения измеряли в поперечном (σ у ) и продольном (σ х ) направлении относительно оси шва пластины в точках, расположенных на различном расстоянии от центра шва. Схема измерения представлена на рис. 1. Результаты и обсуждение Во всех образцах с облицовочной и корневой стороны максимальный уровень продольных растягивающих ОСН достигает 0,8 предела текучести (σ т ) основного металла
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1