Actual Problems in Machine Building 2018 Vol. 5 No. 3-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 5. № 3-4. 2018 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 33 Из графиков видно, что со стороны облицовочного шва уровень остаточных напряжений в среднем ниже, чем со стороны корневого шва при обеих режимах сварки (рис. 2). Ход кривых распределения продольных ОСН с облицовочной стороны обоих режимов сварки похожи друг на друга. Минимальный уровень продольных остаточных напряжений наблюдается в центре шва, а максимум в точке, расположенной на удалении 10 мм (рис. 2, а). а) б) Рис. 3 . Распределение остаточных напряжений со стороны облицовочного (а) и корневого (б) шва при различных режимах сварки с применением электродов LB-52U, LB-62D: 1. Продольные напряжения при СПТ; 2. Продольные напряжения при СМТ; 3. Поперечные напряжения при СПТ; 4. Поперечные напряжения при СМТ Общий характер кривых распределения ОСН полученных после сварки электродами LB-52U и LB-62D (рис. 3) похож на полученные с применением электродов марки УОНИ- 13/Мороз, кроме образца № 4. В центре шва образца №4 обнаружены высокие значения остаточных напряжений (рис. 3, а). Со стороны облицовочного шва среднее значение продольных ОСН в сварном соединении образца №3 составило 151 МПа, а поперечных 138 МПа. При СМТ (образец № 4) среднее значение продольных остаточных напряжений – 278 МПа, поперечных – 91 МПа (рис. 3, а). Средние значения продольных остаточных напряжений со стороны корневого шва в сварном соединении, полученной СПТ составило 220 МПа, а поперечных 58 МПа. В случае СМТ среднее значение продольных остаточных напряжений – 214 МПа, а поперечных - 212 МПа (рис. 3, б). Сравнение обеих режимов сварки показало, что при СМТ электродами LB- 52U и LB-62D распределение растягивающих остаточных напряжений по уровню выше, чем при СПТ. Средние значения q п обоих образцов, сваренных электродами LB-52U и LB-62D практически одинаковы. Но обнаружен высокий уровень растягивающих ОСН при сварке модулированным током. В то же время средняя q п образца № 2 полученного СМТ электродами УОНИ-13/Мороз больше на 8%, чем образца № 4. Это можно объяснить тем, что распределение ОСН при многопроходной сварке окончательно формируется после укладки облицовочного шва. Известно, что увеличение сечения слоя приводит к заметному росту величины остаточной деформации [11]. Из таблицы 2 видно, что q п СМТ облицовочного шва образца № 4 составляет 2131 кДж/м. Это на 15% больше, чем q п при сварке постоянным током облицовочного шва образца №3. Возможно данный фактор привел к увеличению уровня растягивающих ОСН в образце № 4. Здесь следует отметить, что достаточно высокие значения q п (свыше 2000 кДж/м) облицовочного шва имеет и образец № 1.