Actual Problems in Machine Building 2018 Vol. 5 No. 3-4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 5. N 3-4. 2018 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 42 Рис. 6. Зависимости поперечной составляющей шероховатости F h от диаметра фрезы ф d для заданной подачи фрезы S Для получения заданной величины равномерной шероховатости поверхности необходимо устанавливать режимы обработки, такие как подачу фрезы S и подачу на зуб фрезы z S , с учетом диаметра заготовки заг D и диаметра фрезы ф d , исходя из условия равенства продольной w h и поперечной составляющей шероховатости F h : F w h h  . (5) На практике это удобно будет сделать с помощью графиков рисунков 4 и 5 и формула 2. Блок-схема алгоритма приведена на рисунке 7. Для этого по графику рисунка 6 для требуемого значения поперечной составляющей шероховатости F h и желаемого диаметра фрезы ф d подбирается подача фрезы S . Затем по графику рисунка 5 для заданного диаметра заготовки заг D и требуемого значения продольной составляющей шероховатости w h подбирается подача на зуб фрезы z S . Для обеспечения выбранной подачи на зуб фрезы z S по формуле 2 для заданного диаметра заготовки заг D , числа зубьев фрезы z и частоты вращения фрезы ф n рассчитывается частота вращения заготовки заг n . Если полученная частота вращения заготовки заг n соответствует техническим характеристикам токарного оборудования, то режимы считаются подобранными. Работа на этих режимах обеспечит формирование равномерной шероховатости обработанной поверхности требуемой величины. Если же минимальная частота токарного оборудования min n превысит расчетное значение заг n , то тогда потребуется увеличение числа зубьев фрезы z и, как следствие, ее диаметра ф d и (или) частоты вращения фрезы ф n .