Actual Problems in Machine Building 2018 Vol. 5 No. 3-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 5. № 3-4. 2018 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 43 Рис. 7. Блок-схема алгоритма подбора режимов обработки и диаметра инструмента, с учетом диаметра заготовки, для обеспечения заданной равномерной шероховатости Результаты и обсуждение Представленные результаты позволяют оценить высоту остаточных гребешков между соседними проходами фрезы, т.е. так называемую геометрическую составляющую процесса формирования шероховатости при высокоскоростном фрезоточении. При этом не учитывается влияние деформационных процессов в зоне обработки. Однако в связи с тем, что при ВСО силы резания не столь существенны, как при традиционной обработке, можно предположить, что деформационные процессы не будут иметь значительного влияния на формирование шероховатости и представленные зависимости вполне обеспечат получение достоверных результатов. Выводы Несомненно, высокоскоростному фрезоточению присущи технологические ограничения, связанные с размером применяемого инструмента. Однако при обработке гладких и протяженных участков деталей вращения, т.е. при обеспечении длинных и прямолинейных траекторий перемещения инструмента все достоинства ВСО проявятся при высокоскоростном фрезоточении в максимальной степени. Невысокие значения сил резания, характерные для ВСО [3], положительно скажутся при обработке нежестких валов и тонкостенных заготовок, а малое количество теплоты, поступающее в заготовку и инструмент при ВСО, предопределит эффективность высокоскоростного фрезоточения не только для металлов и сплавов, но и для полимерных композиционных материалов [1]. Список литературы 1. Марков А.М., Счиггел Н. Обеспечение качества изготовления деталей из композита // Инновации в машиностроении (ИнМаш-2017): сборник трудов VIII Международной