Actual Problems in Machine Building 2018 Vol. 5 No. 3-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 5. № 3-4. 2018 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 53 наталкиваясь на обечайку, изменяют направление движения, теряют скорость и, задевая прилив дверцы 14, падают на дно чаши. Масса клубней в камере, получая новые импульсы от чаши, вновь поднимаются вверх. Сложное движение клубней внутри камеры и снятие их наружного слоя требует разработки соответствующих формул. В технической и учебно-методической литературе [1], [2] приводятся расчеты картофелечисток типа МОК, которые позволяют решать задачи проектирования, но недостаточно полно отражают расчетный процесс, а конечные результаты не совсем точно совпадают с ТХ паспортов. Представленные в них расчеты производятся по классической методике: производительность рассчитана по известным прототипам или на основании эксплуатационных данных машин. И получается, что параметр «производительность» в расчетном процессе не фиксирован, а изменяется в зависимости от значений других параметров и это затрудняет согласование картофелечисток с работой других машин по параметру производительности. Возможность вести расчеты по заданной производительности приведена в работе [3], в которой на примере машины МОК-125 показаны пути повышения производительности. В работе [4] введен в расчет диаметр клубня картофеля в качестве аргумента. В работе [5] использован метод номограмм для решения вопросов модернизации, что упрощает процесс выбора параметров. А в работе [6] показано, как можно использовать резервные возможности картофелечисток МОК-300 для повышения их производительности. В [7] сделана попытка определить «количество движения» массы порции картофеля применительно к воздействию, получаемому при контактах клубней с чашей. Однако все эти работы направлены на расчеты отдельных параметров и не достаточны для разработки типоразмерного ряда. Цель данной работы – разработать формулы расчетного процесса, расширить вычислительные возможности для создания типоразмерного ряда машин типа МОК. Теория. Обоснование и разработка формул расчетного процесса Процесс очистки картофеля осуществляется в рабочей камере, которая должна иметь такие размеры, чтобы обеспечить свободу движения картофельных клубней внутри неё [2]. Клубни имеют разные диаметры, и, чтобы упростить вычисления, введем допущение: расчеты проведем по среднему арифметическому диаметру всех клубней в порции. Средний диаметр клубня легко вычислить, если взвесить порцию клубней, разделить её вес на число клубней, затем разделить на плотность вещества клубня, и, получив объем одного клубня, найти его диаметр. Этот диаметр будем считать «расчетным диаметром» для данной порции. Так как объем массы клубней и объем самой камеры связаны через коэффициент заполнения, то расчетный диаметр клубня определяет и объем камеры, и массу порции. Введем в рассмотрение следующие формулы. Расчетный диаметр клубня δ определяется из соотношения [4], устанавливающего зависимость между ним и массой m порции картофеля в камере машины. Уточненная формула этого соотношения имеет вид: (1) Масса порции картофеля в камере машины определяется из формулы (1) путем преобразования её в формулу, зависимую от расчетного диаметра клубня δ как аргумента. Она вычисляется по формуле: (2)