Obrabotka Metallov 2018 Vol. 20 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 20 № 2 2018 136 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 7. Тонкое строение среднеуглеродистой стали с 3 мас. % меди, зафиксированное методом просвечивающей электронной микроскопии: а – после литья; б – после закалки от 800 °С и низкого отпуска; в – после закалки от 900 °С и низкого отпуска; г – после закалки от 1150 °С и низкого отпуска; 1 – феррит; 2 – ε-Cu; 3 – мартенсит Fig. 7. Fine structure of medium-carbon steel with 3 wt.% of copper, transmission electron micros- copy: а – after casting; б – after quenching from 800 °C and low tempering; в – after quenching from 900 °C and low tempering; г – after quenching from 1150 °C and low tempering; 1 – ferrite; 2 – ε-Cu; 3 – martensite а б в г геновские исследования показали, что при ох- лаждении в масле стальных образцов, нагретых до 800 ºС, полной закалки не происходит. Этот факт подтверждается также и результатами из- мерения твердости (рис. 9), согласно которым прирост твердости после закали от 800 °С суще- ственно меньше по сравнению с полностью за- каленными образцами. Полученные данные коррелируют с резуль- татами триботехнических испытаний материа- лов. В условиях трения о закрепленные частицы абразива максимальной износостойкостью об- ладают сплавы, содержащие ~ 6 % Cu (рис. 10). Наиболее ярко этот максимум проявляется при испытаниях образцов, закаленных от 800 °С. Анализ результатов экспериментальных иссле- дований свидетельствует о зависимости износо- стойкости сталей от температуры закалки. Наи- более высокий уровень обеспечивает закалка от 900 °С, после которой в образцах формируется структура мелкокристаллического мартенсита. Результаты испытаний на износостойкость при воздействии незакрепленных частиц абра- зива свидетельствуют о том, что потеря массы литых термически необработанных сплавов, со- держащих 3 и 9 %, приблизительно одинакова (рис. 11). Максимальной износостойкостью об- ладает сплав с 6 % меди. Закалка в сочетании с низким отпуском благоприятно отражается на свойствах легированных медью сталей. Наи-