Obrabotka Metallov 2018 Vol. 20 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 20 № 2 2018 54 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 2. Микроструктура сварных швов до и после термической обработки Fig. 2. The microstructure of the welded joint, after quenching, and after quenching with artificial ageing В процессе лазерной сварки в сварочной ван- не происходило полное разрушение исходной структуры материала. Твердый раствор после переплавления находится в двухфазной обла- сти. При этом в сварном шве темные агрегаты преимущественно располагались на границах дендритных зерен, делая их очень контраст- ными. Термообработка существенно изменяла микроструктуру шва для сплава системы Al- Cu-Mg-Li и Al-Cu-Li, происходило дробление структуры темных агрегатов. Для сплавов си- стемы Al-Mg-Li термическая обработка приво- дила к структурированию темных агрегатов, которые присутствуют как внутри дендрита, так и располагаются на границах дендритных зерен. На рис. 3 показано изменение микротвердо- сти HV0.1 в зависимости от центра шва для всех исследуемых алюминиевых сплавов. Вертикаль- ные пунктирные линии показывают зону свар- ного шва. Из рис. 3 видно, что для сплава 1420 значения микротвердости сварного соединения и основного металла близки. В то же время для сплава 1469 микротвердость сварного соедине- ния существенно меньше по сравнению с основ- ным сплавом. На рис. 4 и 5 представлены фотографии ми- кроструктуры, сделанные с помощью растрово- го электронного микроскопа (РЭМ) в режиме обратнорассеянных электронов. Приведенные данные наглядно демонстриру- ют принципиальное различие процесса кристал-