Obrabotka Metallov 2018 Vol. 20 No. 3

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 20 No. 3 2018 113 MATERIAL SCIENCE При наименьшей скорости вращения (600 об/мин) наиболее агломерированные части- цы порошка были частично раздроблены из-за повторяющихся нагрузок, в ходе которых про- исходят деформирование и дробление твердого тела. Однако в этой партии все еще присутство- вало некоторое количество (около 32 % об.) агло- мерированных частиц, которые остались такими же по размеру, как и исходный порошок (рис. 3 и 4). При этих параметрах измельчения не было обнаружено присутствия холодносваренных ча- стиц крупнее, чем в исходном порошке. При увеличенной скорости вращения до 900 об/мин большая часть исходных частиц была полностью разрушена, при этом некоторые из них были пластически деформированы и холодносва- рены. Производительность процесса измельчения была выше, чем в предыдущем случае, по этой при- чине в этой партии присутствовали очень мелкие частицы порошка (рис. 2, б ). Наибольшее количе- ство (до 60%об.) таких частиц находилось в интер- вале от 2 до 20 мкм по размеру (рис. 3). Количество агломерированных частиц с размером аналогич- ным, как и в исходном состоянии, составляло око- ло 10 % об. (рис. 4). Холодносваренные частицы (13 % об.) размером 200…600 мкм также были сформированы. Оценка партии порошка при наибольшей скорости вращения (1200 об/мин) показала присутствие мелких частиц с размером от 12 до Риc. 3. Распределение частиц порошка по размеру при различных скоростях вращения и соотношении BPR 100:3 Fig. 3. The effect of the rotational speed on the particle size of initial molybdenum powder, BPR = 100:3 Риc. 4. Кумулятивное распределение размеров ча- стиц порошка в исходном состоянии и после высо- коэнергетического измельчения с использованием различных скоростей вращения при соотношении массы шаров к массе порошка (BPR) 100:3 Fig. 4 . Cumulative particle size distribution of the pow- der in the initial state and after high-energy milling using different rotational speed at a mass ratio of balls to the powder mass (BPR) of 100: 3 20 мкм (рис. 2, в ), но их количество, составля- ющее до 11 % об., было меньше по сравнению с предыдущей партией, полученной при ско- рости вращения 900 об/мин. Частицы порошка (35 % об.) подверглись пластической дефор- мации с изменением формы из сферической в хлопьевидную. Предположительно форми- рование частиц хлопьевидной морфологии привело к минимизации процесса холодной сварки, в результате чего высокоэнергетиче- ское воздействие привело к большей пласти- ческой деформации. Более того, в этой партии также присутствовало большее количество хо- лодносваренных и деформированных частиц размером от 200 до 700 мкм (рис. 3). Таким образом, можно сделать вывод, что наиболее подходящей скоростью вращения для получе- ния гомогенного по размеру частиц порошка является 900 об/мин. Влияние различного соотношения массы шаров к массе порошка (BPR) и времени измельчения на размер частиц На следующем этапе экспериментальных работ было оценено влияние времени помола на морфологию и размер частиц при различном

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1