Obrabotka Metallov 2018 Vol. 20 No. 3
OBRABOTKAMETALLOV Vol. 20 No. 3 2018 53 TECHNOLOGY электрической проводимости, имеет место быть максимальный путь резания [21]. Полученные температурные интервалы по- зволят определить оптимальную скорость ре- зания, обеспечивающую максимальный путь резания, при обработке конкретного изделия. Обработка в данном температурном диапазо- не предотвратит преждевременный выход из строя инструмента, обеспечит гарантированную стойкость на протяжении всей технологической операции или определенной партии изделия. Использование данных рекомендаций позволит обеспечить максимальную работоспособность инструмента и повысить производительность обработки, а вследствие этого снизить себесто- имость готового изделия до 15 %. Выводы Таким образом, проведенные исследования позволяют сделать следующий вывод. 1. Разработана установка для определения ускоренным методом температуры максималь- ной работоспособности сменных режущих пла- стин из инструментальных твердых сплавов WC-TiC-Co. 2. Проведены экспериментальные исследова- ния по определению температуры максимальной работоспособности сменных режущих пластин из инструментальных твердых сплавов группы WC-TiC-CO. 3. Получены зависимости значений электри- ческой проводимости инструментальных твер- дых сплавов группыWC-TiC-CO от температуры. 4. Определены ускоренным методом темпера- туры максимальной работоспособности сменных режущих пластин из инструментальных твердых сплавов для широко применяемых представи- телей группы WC-TiC-CO: Т5К10 730…780 °С, Т15К6 860…970 °С. Список литературы 1. Артамонов Е.В. Прочность и работоспособ- ность сменных твердосплавных пластин сборных ре- жущих инструментов. – Тюмень: Вектор Бук, 2003. – 190 с. – ISBN 5-88465-416-2. 2. Процессы формообразования и инструмен- тальная техника: учебное пособие / В.А. Гречиш- ников, Н.А. Чемборисов, В.Б. Ступко, Д.Т. Сафаров, О.Б. Кучина, С.Н. Григорьев, А.Г. Схиртладзе. – Ста- рый Оскол: ТНТ, 2012. – 328 с. – ISBN 978-5-94178- 326-7. 3. Energy efficient process planning based on numerical simulations / R. Neugebauer, C. Hochmuth, G. Schmidt, M. Dix // Advanced Materials Research. – 2011. – Vol. 223. – P. 212–221. – doi: 10.4028/www. scientific.net/AMR.223.212. 4. Murthy K.S. Rajendran I. Optimization of end milling parameters under minimum quantity lubrication using principal component analysis and grey relational analysis // Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. – 2012. – Vol. 34, iss. 3. – P. 253–261. – doi: 10.1590/S1678-58782012000300005. 5. Internally cooled tools and cutting temperature in contamination-free machining / C. Ferri, T. Minton, S.B. Ghani, K. Cheng // Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part C: Journal of Mechanical Engineering Science. – 2014. – Vol. 228, iss. 1. – P. 135– 145. – doi: 10.1177/0954406213480312. 6. High performance composite materials created through advanced techniques / I. Carceanu, G. Cosmeleatǎ, B. Ghiban, M. Balanescu, I. Nedelcu // Materiale Plastice. – 2007. – Vol. 44, iss. 4. – P. 321–325. 7. Robot based deposition of WC-Co HVOF coatings on HSS cutting tools as a substitution for solid cemented carbide cutting tools / W. Tillmann, C. Schaak, D. Biermann, R. Abmuth, S. Goeke // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2017. – Vol. 181, iss. 1. – P. 012011. – doi: 10.1088/1757- 899X/181/1/012011. 8. Zhang H., Fang Z.Z., Lu Q. Characterization of a bilayer WC-Co hardmetal using Hertzian indentation technique // International Journal of Refractory Metals and Hard Materials. – 2009. – Vol. 27, iss. 2. – P. 317– 322. – doi: 10.1016/j.ijrmhm.2008.07.014. 9. Макаров А.Д. Оптимизация процессов реза- ния. – 2-е изд. – М.: Машиностроение, 1976. – 278 с. 10. Study on micro texturing of uncoated cemented carbide cutting tools for wear improvement and built-up edge stabilization / J. Kümmel, D. Braun, J. Gibmeier, J. Schneider, C. Greiner, V. Schulze, A. Wanner // Journal of Materials Processing Technology. – 2015. – Vol. 215. – P. 62–70. – doi: 10.1016/j.jmatprotec.2014.07.032. 11. Артамонов Е.В., Василега Д.С., Тверяков А.М. Определение температуры максимальной работо- способности твердосплавных режущих пластин на основе электрической проводимости // Заводская ла- боратория. Диагностика материалов. – 2014. – Т. 80, № 9. – С. 36–39. 12. Srithar A., Palanikumar K., Durgaprasad B. Experimental investigation and surface roughness analysis on hard turning of AISI D2 steel using coated Carbide insert // Procedia Engineering. – 2014. – Vol. 97. – P. 72–77. – doi: 10.1016/j.proeng.2014.12.226.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1