Obrabotka Metallov 2018 Vol. 20 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 20 № 3 2018 58 ТЕХНОЛОГИЯ Влияние технологических режимов получения поверхностей, близких к ювенильным, и ультрадисперсных порошков высокоскоростной обработкой в криогенной среде Юрий Титов 1, a, * , Ренат Каменов 1, b , Дмитрий Белан 2, c , Алексей Зинкин 3, d 1 Омский государственный технический университет, пр. Мира, 11, г. Омск, 644050, Россия 2 Омский государственный университет путей сообщений, пр. Карла Маркса, 35, г. Омск, 644046, Россия 3 ООО «СибТочМаш», пр. Мира, 55, корп. 2, г. Омск, 644077, Россия a https://orcid.org/0000-0002-6454-8310, tyrin-88@mail.ru , b https://orcid.org/0000-0001-9181-5704, renatkamenov@mail.ru , c https://orcid.org/0000-0002-7168-103X , Baltazar.13@mail.ru d https://orcid.org/0000-0002-0347-5277, az@sibtmk.ru Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты). 2018 Том 20 № 3 с. 58–71 ISSN: 1994-6309 (print) / 2541-819X (online) DOI: 10.17212/1994-6309-2018-20.3-58-71 Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты) Сайт журнала: http://journals.nstu.ru/obrabotka_metallov Введение Состояние наружного слоя деталей машин напрямую определяет их эксплуатационные характеристики, надежность и долговечность. Кроме того, чистота поверхностного слоя дета- ИНФОРМАЦИЯ О СТАТЬЕ УДК 621.7.044 История статьи : Поступила: 13 марта 2018 Рецензирование: 10 апреля 2018 Принята к печати: 15 августа 2018 Доступно онлайн: 15 сентября 2018 Ключевые слова : Ювенильная поверхность Ультрадисперсный порошок Высокоскоростная обработка Криогенная среда Финансирование: Работа выполнена при финансовой поддержке Программы фундамен- тальных научных исследований государственных академий наук на 2013-2020 гг. № 9.9372/БЧ. АННОТАЦИЯ Введение. В статье изложены результаты исследований технологических режимов высокоскоростной об- работки заготовок с целью получения ювенильных поверхностей и ультрадисперсных порошков. Методы исследования. В качестве технологических факторов взяты наличие/отсутствие жидкого азота в зоне об- работки, скорость вращения мелющего диска, продольная подача, характеристики абразивного инструмента и физико-механические характеристики обрабатываемых материалов. В качестве функций отклика при рас- смотрении влияния технологических факторов приняты: наличие посторонних примесей на обработанной поверхности, размер частиц порошка и износ абразивного инструмента. Все исследования проводились на следующих материалах: сплав твердый спеченный ВК-8, сталь инструментальная Р-18, латунь Л63, алюми- ниевый сплав Д16, ферромагнетик М2500НМС1 и неодимовый магнит N45M. При проведении исследований использовался растровый электронный микроскоп Jeol JSM–5700. Для получения соотношения, связыва- ющего размер частиц порошка с технологическими факторами, использовался метод планирования двух- факторного эксперимента. Результаты и обсуждение. Наличие жидкого азота в зоне обработки позволяет сохранить чистоту поверхности, предотвращать ее окисление и появление на ней продуктов износа абразив- ного инструмента. При этом обработка вязких материалов становится возможной только при использовании жидкого азота. Осуществление диспергирования заготовки при скоростях вращения мелющего диска свыше 100 м/с приводит к резкому уменьшению размеров частиц получаемого порошка. Оптимальным с точки зрения размеров частиц порошка и величины износа абразивного инструмента является использование при обработке заготовок подачи менее 1 мм/мин. Предел прочности материалов при растяжении является един- ственным из рассмотренных физико-механических характеристик материалов параметром, влияющим на размер частиц. Для цитирования: Влияние технологических режимов получения поверхностей, близких к ювенильным, и ультрадисперсных порошков высокоскоростной обработкой в криогенной среде / Ю.В. Титов, Р.У. Каменов, Д.Ю. Белан, А.И. Зинкин // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2018. – Т. 20, № 3. – С. 58–71. – doi: 10.17212/1994-6309-2018-20.3-58-71. ______ *Адрес для переписки Титов Юрий Владимирович , ассистент Омский государственный технический университет пр. Мира, 11, 644050, г. Омск, Россия Тел.: +7 (913) 681-56-64, e-mail: tyrin-88@mail.ru лей играет определяющую роль в таких техноло- гических операциях, как создание неразъемных соединений (сварка, пайка, склейка), нанесение различных металлических и неметаллических функциональных покрытий, наплавка металла. В научно-технической литературе можно вы- делить три основных направления публикаций. Первое связано с обзором способов получения чистых поверхностей: травление кислотами, анодирование, плазменное напыление, лазерная обработка, абразивная обработка, скалывание