Obrabotka Metallov 2018 Vol. 20 No. 3

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 20 No. 3 2018 67 TECHNOLOGY Т а б л и ц а 3 Ta b l e 3 Результаты анализа частиц порошка неодимового магнита N45M The results of the analysis of the particles of the neodymium magnet powder N45M Элемент Element Параметр Parameter Масс. % Mass. % Погрешность, % Error, % Порошок, полученный без использования жидкого азота Powder obtained without feeding liquid nitrogen Углерод 18,28 0,43 Кислород 14,61 0,38 Железо 49,43 7,59 Неодим 17,67 9,60 Сумма 100,00 – Порошок, полученный с использованием жидкого азота Powder obtained with the supply of liquid nitrogen Железо 77,28 58,56 Неодим 22,72 74,14 Сумма 100,00 – Выводы 1. Подача жидкого азота является обязатель- ным технологическим фактором при получении ювенильных поверхностей и ультрадисперсных порошков различных материалов. Жидкий азот предотвращает окисление обрабатываемой по- верхности и снижает уровень ее загрязнения продуктами износа абразивных головок. Кроме того, использование жидкого азота в случае об- работки пластичных материалов приводит к их охрупчиванию, что уменьшает степень засали- вания абразивных головок. 2. При скоростях вращения мелющего дис- ка выше 100 м/с размеры частиц оказываются меньше размеров зерна материалов, что гово- рит о механизме образования стружки путем срезания зерна. Экспериментальным путем установлено, что при превышении подачи свы- ше 1 мм/мин происходит резкое увеличение размеров частиц и износа абразивных головок. Определены зависимости удельного расхода ал- мазов от концентрации алмазов и скорости вра- щения мелющего диска. Список литературы 1. Molitor P., Barron V., Young T. Surface treatment of titanium for adhesive bonding to polymer composites: a review // International Journal of Adhesion and Adhesives. – 2001. – Vol. 21, iss. 2. – P. 129–136. – doi: 10.1016/S0143-7496(00)00044-0. 2. Handbook of adhesives and surface preparation: technology, applications and manufacturing / ed. by S. Ebnesajjad. – 1 st ed. – Amsterdam: William Andrew/ Elsevier, 2011. – 450 p. – ISBN 978-1-4377-4461-3. – doi: 10.1016/C2010-0-65918-9. 3. Roberts R.W. Generation of clean surfaces in high vacuum // British Journal of Applied Physics. – 1963. – Vol. 14, N 9. – P. 537–543. – doi: 10.1088/0508- 3443/14/9/301. 4. Jona F. Preparation and properties of clean surfaces of aluminum // Journal of Physics and Chemistry of Solids. – 1967. – Vol. 28, iss. 11. – P. 2155–2158: 2159– 2160. – doi: 10.1016/0022-3697(67)90239-9. 5. A practical excimer laser-based cleaning tool for removal of surface contaminants / H.K. Park, C.P. Grigoropoulos, W.P. Leung, A.C. Tam // IEEE Transactions on Components, Packaging, and Manufacturing Technology: Part A. – 1994. – Vol. 17, iss. 4. – P. 631–643. – doi: 10.1109/95.335050. 6. Preparation of atomically clean surfaces of selected elements: a review / R.G. Musket, W. McLean, C.A. Colmenares, D.M. Makowiecki, W.J. Siekhaus // Applications of Surface Science. – 1982. –Vol. 10, iss. 2. – P. 143–207. – doi: 10.1016/0378-5963(82)90142-8. 7. X-ray photoelectron studies of the reaction of clean metals (Mg, Al, Cr, Mn) with oxygen and water vapour /