Obrabotka Metallov 2018 Vol. 20 No. 3

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 20 No. 3 2018 91 MATERIAL SCIENCE образца характерна самая низкая скорость износа при сухом трении. Таким образом, можно сделать заключение, что несмотря на рост коэффициента трения нанесение электроискровых Ti-Al-Si-C покрытий на титановый сплав Ti6Al4V дает положительный эффект по повышению его стойкости к механическому истиранию. Выводы Методом электроискрового легирования на титановый сплав Ti6Al4V нанесены композиционные покрытия с использованием в качестве легирующего (анодного) материала сплавов, полученных спеканием порошков интермателлида Ti 3 Al c 5…15 вес.% добав- кой карбида кремния SiC. Установлено, что в ходе переноса вещества с анода на титановую подложку состав электродных материалов меняется, в результате осажденные поверхностные слои содержат алюминиды Ti 3 Al и TiAl, карбид титана TiC и силицид титана Ti 5 Si 3 . Результаты испытаний показали, что элек- троискровые покрытия позволяют повысить жа- ростойкость титанового сплава в 1,4…2,7 раза, улучшить его коррозионную стойкость, о чем свидетельствует рост поляризационного сопро- тивления в два раза, а также повысить твердость 2,5…5 раз и снизить скорость износа при сухом трении скольжения приблизительно в 160 раз. а б Рис . 7 . Скорость износа ( а ) и коэффициент трения ( б ) Ti-Al-Si-C покрытий по сравнению со сплавом Ti6Al4V Fig . 7 . Wear rate ( a ) and friction coefficient ( б ) of Ti-Al-Si-C coatings in comparision to Ti6Al4V alloy Список литературы 1. Ganjeh E., Sarkhosh H. Microstructural, mechanical and fractographical study of titanium-CP and Ti–6Al–4Vsimilar brazingwithTi-basedfiller //Materials Science and Engineering A. – 2013. – Vol. 559. – P. 119– 129. – doi: 10.1016/j.msea.2012.08.043. 2. Joining of zirconia and Ti6Al4V using a Ti- based amorphous filler / Y.H. Liu, J.D. Hu, Y.P. Zhang, Z.X. Guo, Y. Yang // Journal of Materials Science and Technology. – 2007. – Vol. 27. – P. 4983–4993. – doi: 10.1016/S1005-0302(11)60121-7. 3. Oxidation behaviour of plasma surface alloying on Ti6Al4V alloy / D.-B. Wei, P.-Z. Zhang, Z.-J. Yao, X.- F. Wei, J.-T. Zhou, X.-H. Chen // Surface Engineering. – 2018. – Vol. 34. – P. 14–21. – doi: 10.1179/1743294415 Y.0000000095. 4. Martini C., Ceschini L. A comparative study of the tribological behaviour of PVD coatings on the Ti–6Al– 4V alloy // Tribology International. – 2011. – Vol. 44. – P. 297–308. – doi: 10.1016/j.triboint.2010.10.031. 5. Optimizing the tribological behavior of tantalum carbide coating for the bearing in total hip joint replacement / S. Du, K. Zhang, M. Wen, Y. Qin, R. Li, H. Jin, X. Bao, P. Ren, W. Zheng // Vacuum. – 2018. – Vol. 150. – P. 222–231. – doi: 10.1016/j. vacuum.2018.01.050. 6. Effect of CeO 2 on microstructure and wear resis- tance of TiC bioinert coatings on Ti6Al4V alloy by laser cladding / T. Chen, D. Liu, F. Wu, H. Wang // Materi- als. – 2018. – Vol. 11, iss 1. – P. 1–14. – doi: 10.3390/ ma11010058.