Obrabotka Metallov 2018 Vol. 20 No. 4
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 20 № 4 2018 30 ТЕХНОЛОГИЯ переплавленного слоя при этом возрастает на 1,5…2 ГПа до значений 13,8 ± 0,7 ГПа для спла- ва ПР-Х4ГСР и до 10,5 ± 0,5 ГПа – для сплава ПР-Х11Г4СР. 4. Отсутствие аморфной фазы в переплав- ленном слое покрытия, вероятно, объясняется тем, что критические скорости охлаждения при лазерной аморфизации превышают таковые при традиционных методах закалки из распла- ва. Целесообразно увеличить интенсивность воздействия лазерной плазмы, а следовательно, скорость нагрева и охлаждения поверхностно- го слоя за счет увеличения давления аргона в 2…3 раза, частоты следования лазерных им- пульсов и скорости относительного перемеще- ния луча и образца. Провести эксперименты со сплавами, имеющими существенно более низ- кую критическую скорость охлаждения, напри- мер, Fe 49,7 Cr 17,7 Mn 1,9 Mo 7,4 W 1,6 B 15,2 C 3,8 Si 2,4 и Fe 48 Mo 14 Cr 15 Y 2 C 15 B 6 [9]. При этом особое внимание следует уделить соответствию химического со- става полученного покрытия составу исходного порошка. Список литературы 1. Chen H.S. Glassy metals // Reports on Progress in Physics. – 1980. – Vol. 43, iss. 4. – P. 353–432. – doi: 10.1088/0034-4885/43/4/001. 2. Образование аморфной структуры в сплавах на основе железа при обработке поверхности излучени- ем лазера / Г.Г. Бородина, Ч.В. Копецкий, В.С. Кра- пошин и др. // Доклады Академии наук СССР. – 1981. – Т. 259, № 4. – С. 826–829. 3. Аморфизация поверхности кристаллических мишеней из сплавов на основе железа при пери- одическом облучении импульсами CO 2 -лазера / О.В. Абрамов, В.Ю. Баранов, Е.П. Велихов и др. // Поверхность. Физика, химия, механика. – 1982. – № 11. – С. 149–150. 4. Laser and electron beam processing of amor- phous surface alloys on conventional crystalline metals / K. Hashimoto, N. Kumagai, H. Yoshioka, K. Asami // Materials and Manufacturing Processes. – 1990. – Vol. 5, iss. 4. – P. 567–590. – doi: 10.1080/10426919008953278. 5. Corrosion-resistant amorphous surface alloys / K. Hashimoto, N. Kumagai, H. Yoshioka, J.H. Kim, E. Akiyama, H. Habazaki, S. Mrowec, A. Kawashima, K.Asami //CorrosionScience. –1993. –Vol. 35, iss. 1–4. – P. 363–370. – doi: 10.1016/0010-938X(93)90168-G. 6. Laser surface coating of Fe-Cr-Mo-Y-B-C bulk metallic glass composition on AISI 4140 steel / A. Basu, A.N. Samant, S.P. Harimkar, J.D. Majumdar, I. Manna, N.B. Dahotre // Surface and Coatings Technology. – 2008. – Vol. 202. – P. 2623–2631. – doi: 10.1016/j.surf- coat.2007.09.028. 7. Ductile FeNi-based bulk metallic glasses with high strength and excellent soft magnetic properties / J. Zhou, W. Yang, C. Yuan, B. Sun, B. Shen // Journal of Alloys and Compounds. – 2018. – Vol. 742. – P. 318– 324. – doi: 10.1016/j.jallcom.2018.01.317. 8. Судзуки К., Фудзимори Х., Хасимото К. Аморфные металлы: пер. с яп. / под ред. Ц. Масумо- то. – М.: Металлургия, 1987. – 328 с. 9. Iron-based amorphous metals: high-performance corrosion-resistant material development / J. Farmer, J.-S. Choi, C. Saw, J. Haslam, D. Day, P. Hailey, T. Lian, R. Rebak, J. Perepezko, J. Payer, D. Branagan, B. Beard- sley, A. D’amato, L. Aprigliano // Metallurgical and Ma- terials Transactions A. – 2009. – Vol. 40A. – P. 1289– 1305. – doi: 10.1007/s11661-008-9779-8. 10. Effect of Si addition on the electrochemical cor- rosion and passivation behavior of Fe-Cr-Mo-C-B-Ni-P metallic glasses / S. Zheng, J. Li, J. Zhang, K. Jiang, X. Liu, Ch. Chang, X. Wang // Journal of Non-Crystalline Solids. – 2018. – Vol. 493. – P. 33–40. – doi: 10.1016/j. jnoncrysol.2018.04.036. 11. Microstructure and tribological behavior of spark plasma sintered iron-based amorphous coatings / A. Singh, S.R. Bakshi, A. Agarwal, S.P. Harimkar // Ma- terials Science and Engineering A. – 2010. – Vol. 527. – P. 5000–5007. – doi: 10.1016/j.msea.2010.04.066. 12. Structures and physical properties of two mag- netic Fe-based metallic glasses / J. Zhang, G. Shan, J. Li, Y. Wang, C.H. Shek // Journal of Alloys and Com- pounds. – 2018. –Vol. 747. – P. 636–639. – doi: 10.1016/j. jallcom.2018.03.085. 13. Structure and corrosion resistance properties of Ni-Fe-B-Si-Nb amorphous composite coatings fabri- cated by laser processing / R. Li, Z. Li, Y. Zhu, K. Qi // Journal of Alloys and Compounds. – 2013. – Vol. 580. – P. 327–331. – doi: 10.1016/j.jallcom.2013.06.111. 14. High corrosion and wear resistance of Al-based amorphous metallic coating synthesized by HVAF spraying / M. Gao, W. Lu, B. Yang, S. Zhang, J. Wang // Journal of Alloys and Compounds. – 2018. – Vol. 735. – P. 1363–1373. – doi: 10.1016/j.jallcom.2017.11.274. 15. Matthews D.T.A., Ocelik V., Hosson J.Th.M. de. Tribological and mechanical properties of high power laser surface-treated metallic glasses // Materials Science and Engineering A. – 2007. – Vol. 471. – P. 155–164. – doi: 10.1016/j.msea.2007.02.119. 16. General structural and dynamic characteristics beneficial to glass-forming ability of Fe-based glass- forming liquids / N. Ren, B. Shang, P. Guan, L. Hu //
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1