Actual Problems in Machine Building 2019 Vol. 6 No. 1-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 6. № 1-4. 2019 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 113 электролит, обеспечивается непрерывная правка алмазоносного слоя круга и обеспечивается его работа в режиме самозатачивания с высокими режущими свойствами (рис. 3). Рис. 3. Конструкция катода для правки алмазного круга На рис. 4 показана принципиальная электрическая схема источника технологического тока. Состоит из автотрансформатора Тр 1, имеющего на выходе две регулируемые по напряжению независимые обмотки. Первая питает силовой трансформатор Тр 2 в цепи правки алмазного круга, вторая– силовой трансформатор Тр3 в цепи травления обрабатываемого инструмента. Регулировка электрических цепей происходит путем увеличения или уменьшения напряжения в первичных обмотках силовых трансформаторов. Вторичные обмотки этих трансформаторов подключены к блокам выпрямителей, собранных на диодах. Кроме того, электрическая схема снабжена достаточными регистрирующими приборами: амперметрами А1 и А2 и вольтметрами V1 и V2. Рис. 4. Электрическая схема источника технологического тока Представленная схема имеет возможность независимой работы друг от друга, а также работу шлифовального круга в режиме самозатачивания в различных вариантах. Гибкость электрических цепей позволяет решать различные задачи повышения качества обработки,