Actual Problems in Machine Building 2019 Vol. 6 No. 1-4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 6. N 1-4. 2019 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 126 Рис. 3. Формирование плана производства Для расчета оперативного плана производства использована стандартная процедура системы MRP II (ППМ) с одновременным планированием по графику производства, позволяющая осуществить расчет общей потребности, учитывая доступность складского запаса и плановые поступления от каждой стадии производства. Горизонт планирования для оперативного плана производства определен на 2 года. Результаты и обсуждение Анализ результатов усовершенствованного процесса по результатам измерения и контроля осуществляется в соответствии с таблицами 2 и 3. Таблица 2 Основные показатели для измерения и контроля Показатель Критерий оценки Формула для измерения и периодичность Кем измеряется Куда направляется результат измерения Точность планирования 1 Факт/План, ежемесячно Сотрудники ПЭО Начальник ПЭО Коэффициент ритмичности 1 Кр = Пф/Ппл, где: Пф – объем выпуска про- дукции в пределах планового задания, Ппл – плановое задание; ежесуточно Сотрудники ПДО Начальник ПДО, начальники всех отделов. Количество несоответствий и возвратов 0 Измеряется в период гарантийного обслуживания Сотрудники ОУК Начальник ОУК Внедрение автоматизации планирования производства с помощью SAP ERP-системы сокращает период обслуживания планирования производства, повышает оперативность управления процессами ЖЦП, снижает убытки, повышает производительность производства и в целом инвестиционную привлекательность всего предприятия.