Actual Problems in Machine Building 2019 Vol. 6 No. 1-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 6. № 1-4. 2019 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 149 УДК 621.9.04, 621.9.06 (075.8) МЕТОДИКА ОБОСНОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ИНТЕГРАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ  В.В. ИВАНЦИВСКИЙ, доктор техн. наук, доцент В.Ю. СКИБА, канд. техн. наук, доцент К.А. ТИТОВА, аспирант ( НГТУ, г. Новосибирск ) Титова К. А. – 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail : krispars@yandex.ru Цель данной работы заключается в обосновании технических характеристик благодаря математическому описанию работы интегрального технологического оборудования. Метод является очень важным, поскольку появляется возможность использовать автоматизированный подход к проектированию, начиная с первых этапов, а именно это может обеспечить изготовление качественного технологического оборудования в соответствии с требованиями. Данный метод может использоваться при проектировании любого металлорежущего оборудования. Преимуществом этой системы является аппроксимация полученных вероятностей обработки, до наиболее рациональных, для обеспечения таких условий работы оборудования, при которых загруженность металлорежущего станка будет максимальна, что экономически может быть обосновано. Ключевые слова : металлообрабатывающее оборудование, комплексирование, гибридное оборудование, технические характеристики. Введение Любое проектируемое оборудование всегда должно иметь потребительскую ценность на рынке. Еще на первоначальных этапах разработки технологического оборудования закладываются набор необходимых, требуемых показателей качества. Именно поэтому обоснование технических характеристик является неотъемлемой задачей для изготовления любого технологического оборудования [1-7]. Особенно это наглядно демонстрируется при проектировании комплексированного оборудования. Во-первых, необходимо выполнить прогнозирование условий работы разрабатываемого станка, поскольку уровень такого технологического оборудования является высоким, а, следовательно, и требования к качеству изготовления будут высоки. С учетом общей длительности таких процессов как проектирование, конструирование, изготовление и т.д. оборудование начнет полноценно функционировать только спустя 5-10 лет. Во-вторых, необходимо понимать, что оснащение станочного оборудования тепловыми установками может привести к возникновению корреляционных связей между элементами станка, его функциональными органами, режимом резанья и методом высокоэнергетического нагрева [7…16]. Из этого следует, что проектирование интегрального оборудования является очень трудоемким, поскольку данный тип оборудования позволяет объединять в себе совершенно * Результаты были получены в рамках выполнения государственного задания Минобрнауки России, код проекта: 9.11829.2018/11.12.