Actual Problems in Machine Building 2019 Vol. 6 No. 1-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 6. № 1-4. 2019 Материаловедение в машиностроении ____________________________________________________________________ 181 алюминием или титаном. Незначительное влияние содержания титана на электропроводность исследуемых материалов обусловлено характером ограниченной растворимости и резкого снижения растворимости титана в меди в зависимости от температуры [5]. Микроструктура исследуемых ДУКМ системы Cu-Al-Ti-C-O, представлена на рис. В исходном состоянии (см. рис., а ) она состоит из светлой основы и темных включений в виде точек и пластин. а ) б ) Рис. Микроструктура ДУКМ Cu-0,25Al-0,5Ti-0,25C: а) в исходном состоянии; б) после отжига при 950 о С. х400 Распределение темных включений - неравномерное. Местами имеются не травящиеся светлые области с малым количеством включений или без них. По результатам микрорентгеноспектрального анализа установлено, что не травящаяся светлая структурная составляющая состоит из меди и титана, а в темных растравленных областях легирующие элементы микроанализатором не выявляются, а обнаруживается только медь. Кроме того, в структуре исследуемых ДУКМ встречаются изредка голубые включения с размерами 10…30 мкм, которые идентифицируются микрорентгеноспектральным анализом как частицы титана. Количество этих включений зависит от массы шихты при обработке в атритторе. При большей массе шихты количество голубых включений увеличивается, что позволяет считать их не прореагировавшими до конца при размоле шихты частицами титана. В результате высокотемпературного отжига исследуемых материалов при 850 о С и 950 о С в течение 2 ч характер их микроструктуры изменяется. Отдельные светлые структурные составляющие принимают более четкие очертания. Кроме того, в структуре отожженного при 950 о С материала появляются изредка участки округлой формы, в середине которых имеются темные включения размерами 10…20 мкм (см. рис., б ). Края этих участков в виде кайма не травятся. Между каймой и включениями имеются равномерно распределенные выделения дисперсных частиц. Такие участки, по-видимому, появляются в результате взаимодействия не растворившихся частиц Ti с окружающей матрицей материала при высокотемпературном отжиге ( ≥850 о C). Как показывают измерения периода решетки меди в исследуемых материалах, их отжиг при вышеуказанных температурах не вызывает изменение параметра решетки меди. Например, параметр решетки меди в материале Cu-0,25Al-0,5Ti-0,25C до и после отжига составляет 0,36171±0,00002 нм, что выше параметра решетки (0,36150±0,00002 нм) прутка, полученного из порошка меди ПМС-1 горячей экструзией. Следовательно, в результате