Actual Problems in Machine Building 2019 Vol. 6 No. 1-4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 6. N 1-4. 2019 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 68 зерна и связки; силы, действующие от абразивной ленты на заготовку; скорости движения абразивной ленты и режущих кромок; количество, геометрия и свойства налипающих частичек материала; силы реакций на станок, приспособление; тепловой поток в СОТС и инструмент. Подсистема «станок-приспособление». Входные переменные: технические данные станка и приспособления; начальные характеристики положения деталей станка; параметры настройки станка; скорости движения абразивной ленты и режущих кромок; силы реакций на станок, приспособление от абразивной ленты; износ узлов и деталей станка; скорости движения заготовки; тепловой поток в станок от заготовки; силы реакций от заготовки на станок; тепловой поток в станок из зоны контакта; силы реакций на станок от СОТС. Выходные переменные: движущие силы СОТС; износ узлов и деталей станка; себестоимость процесса; тепловой поток в СОТС; движущие силы инструмента. Подсистема «заготовка». Входные переменные: начальное пространственное положение; начальные параметры геометрии; физико-механические и химические свойства обрабатываемого материала; начальная температура заготовки; силы, действующие от инструмента на заготовку; движущие силы заготовки; силы реакции на заготовку; скорость съема материала; изменение размеров, формы, шероховатости поверхности, физико- механических свойств материала поверхностного слоя заготовки; тепловой поток в заготовку из зоны контакта; форма и размеры частиц абразива. Выходные переменные: координаты положения относительно инструмента; скорость движения заготовки; размеры, форма поверхности, состояние поверхностного слоя; силы, действующие от заготовки на инструмент; силы реакции на станок, приспособление, СОТС; тепловой поток в среду, станок, СОТС. Подсистема «зона контакта». Входные переменные: движущие силы СОТС; число, форма, распределение режущих кромок; физико-механические и химические свойства материалов зерна и связки; силы, действующие от инструмента на заготовку; скорости движения абразивной ленты и режущих кромок; силы реакций на станок и приспособление; интенсивность износа инструмента; движущие силы заготовки; движущие силы инструмента; силы, действующие от заготовки на инструмент. Выходные переменные: силы реакции на инструмент; силы реакции на заготовку; интенсивность износа инструмента; изменение химического состава СОТС; скорость съема материала; скорость изнашивания режущих кромок, изменение размеров, формы, шероховатости поверхности, физико- механических свойств материала поверхностного слоя заготовки. Каждая из подсистем имеет свой набор свойств, параметров состояния, историю развития, вектор входных и выходных переменных, их поведение может быть представлено в виде функционала, характеризующего состояние технологической системы:                            n n n n u, w, x, ZF X, ZF Z     , (1) где    n X - вектор входных сигналов системы;    Z - вектор параметров состояния системы; F - закон отображения;    n w - вектор возмущающих воздействий;    n u - вектор управляющих воздействий;    n x - вектор входных параметров. Запишем наблюдаемые параметры в виде преобразования:                        n n n n u, w, x, ZФ X, ZФ) (Y   , (2) где Y - вектор выходных параметров системы; Ф – закон отображения. Большая часть исследований, выполненных в области шлифования, укладывается в рамки рассмотренных операторов преобразования. Все микропроцессы протекающие в технологической системе происходят одновременно, между ними существует ряд связей.