Actual Problems in Machine Building 2019 Vol. 6 No. 1-4

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 6. № 1-4. 2019 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 79 УДК 621.923.01 ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ НА ОПЕРАЦИЯХ ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ А.В. АКИНЦЕВА, канд. техн. наук, ст. преподаватель (ЮУрГУ, Челябинск) Акинцева А.В. – 454080, г. Челябинск, пр-т Ленина, 76, Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет), e-mail : akintsevaav@susu.ru Прогнозирование точности обработки на операциях внутреннего шлифования базируется на модели съема металла, которая учитывает особенности обработки в реверсных и не реверсных зонах и устанавливает взаимосвязь силы резания, упругих деформаций технологической системы, глубины резания, программных и фактических подач и размеров радиусов обрабатываемой поверхности. В результате становится возможным вести расчет текущих значений радиусов в любом сечении обрабатываемой поверхности в течение всего цикла шлифования для заданных условий обработки. На основе расчетных значений радиусов строится форма обрабатываемой поверхности с диаметральными размерами. В дальнейшем производится оценка погрешностей диаметральных размеров и погрешностей формы и расположения поверхностей (погрешности диаметров, радиального биения, отклонения от круглости, от цилиндричности, полного радиального биения, отклонения профиля продольного сечения) с одновременной определением производительности операции внутреннего шлифования. Ключевые слова: внутреннее шлифование, погрешность, точность обработки Введение К операциям внутреннего шлифования предъявляются высокие требования по точности обработки, которые нормируют не только погрешность диаметрального размера, но и погрешность формы и расположения поверхностей. Обеспечение стабильности точности обработки для партии заготовок является сложной задачей по ряду причин. Во-первых, наличие упругих деформаций технологической системы приводит к тому, что программная радиальная подача в значительной степени отличается от фактической подачи. Во-вторых, наличие реверсных зон, которые характеризуются нестабильностью процесса съема припуска во входном и выходном сечениях заготовки из-за мгновенной смены различных этапов и видов шлифования, что и обуславливает различную точность обработки по всей длине заготовки. В-третьих, наличие нестационарности технологического процесса, как в партии заготовок, так в самом цикле обработки детали Много научных работ выполнено в области повышения качества обработки в автоматических циклах шлифования [1-6 и др.]. Анализ литературных источников показал, что несмотря на имеющуюся огромную теоретическую и практическую научную базу в области повышения точности и производительности операций шлифования, выполняемых на станках с ЧПУ в автоматических циклах, до сих пор отсутствуют научные разработки аналитических широкодиапазонных моделей сил резания, моделей съема припуска с