Actual Problems in Machine Building 2019 Vol. 6 No. 1-4

Actual Problems in Machine Building. Vol. 6. N 1-4. 2019 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 88 Выводы Создание моделей, описывающих напряженно-деформированное состояние и трещинообразование в инструментальных высокопрочных материалах при формообразовании режущих элементов инструментов, позволит: - оценить способы шлифования с точки зрения возникновения разрушений вдоль режущей кромки; - определить рациональные диапазоны режимов резания, которые резко сократят объем эмпирических исследований; - вести сравнительный анализ способов шлифования твердосплавного инструмента, с целью исключить наиболее неблагоприятные способы формообразования на предварительных этапах технологической подготовки инструментального производства; - выявить причины трещинообразования, зависящие от режимов резания, способов охлаждения, количества абразивных зерен, непосредственно участвующих в процессе резания, геометрии абразивных зерен и т.д.; - определить технологии обработки высокопрочных композиционных материалов, позволяющие снизить тепловые и механические нагрузки на обрабатываемый материал. В дальнейших исследованиях планируется совершенствовать приведенные методики с учетом результатов эмпирических исследований. На основе анализа результатов моделирования и реальных экспериментов предложить рекомендации по режимам и условиям обработки высокопрочных инструментальных материалов с заданным качеством. Список литературы 1. Vasilyev E. V. Diamond grinding of hard-alloy plates / E. V. Vasilyev, A. Y. Popov, D. S. Rechenko // Russian Engineering Research. – 2012. – Vol. 32, iss. 11-12. – P. 730–732. 2. Васильев Е. В. Алмазное шлифование твердосплавных пластин / Е. В. Васильев, А. Ю. Попов, Д. С. Реченко // СТИН. – 2012. – № 5. – С. 7–10. 3. Васильев Е. В. Определение рациональной геометрии режущей части переточенных твердосплавных пластин, предназначенных для чернового точения / Е. В. Васильев, А. Ю. Попов // СТИН. – 2014. – № 2. – С. 16–20. 4. Шлифовальный инструмент на основе силикокарбида титана / В. Н. Филимоненко, Г. И. Смагин, Н. Д. Яковлев, М. А. Корчагин, В. Ю. Скиба // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2011. – № 1. – С. 27–30. 5. Носенко В. А. Технология шлифования металлов : монография / В. А. Носенко, С. В. Носенко. – Старый Оскол : ТНТ, 2013. – 616 с. 6. Nosenko V. A . Deep grinding of titanium alloy with continuous wheel correction / V. A. Nosenko, S. V. Nosenko // Russian Engineering Research. – 2010. – Vol. 30, iss. 11. – P. 1124– 1128. 7. Popov V. Yu. Combined electro-diamond grinding of high speed steels / V. Yu. Popov, A. S. Yanyushkin // International Journal of Advances in Machining and Forming Operations. – 2012. – Vol. 4, iss. 1. – P. 91–102. 8. Борисов М. А. Способ электроабразивной обработки труднодоступных поверхностей