Obrabotka Metallov 2019 Vol. 21 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 21 № 2 2019 150 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 5. Значения коэффициента трения: 1 – БрО10Н5; 2 – БрС10О10Н5; 3 – БрС10О10Н5 после старения при 325 °С, 4 ч Fig. 5. The values of the friction coefficient of bronze: 1 – Cu-10Sn-5Ni; 2 – Cu-10Pb-10Sn-5Ni; 3 – Cu- 10Pb-10Sn-5Ni after aging at 325 °C, 4 hours Рис. 6. Приведенный износ бронзы: 1 – БрС10О10Н5; 2 – БрС10О10Н5 после старения при 325 °С, 4 ч; 3 –БрО10Н5 Fig. 6. Wear resistance of bronze: 1 – Cu-10Pb-10Sn-5Ni; 2 – Cu-10Pb-10Sn-5Ni after aging at 325 °C, 4 hours; 3 – bronze Cu-10Sn-5Ni При сравнении коэффициентов трения брон- зы со свинцом (БрС10О10Н5) и без свинца (БрО10Н5) было определено, что свинец в со- ставе бронзы снижает коэффициент трения в два раза (рис. 5). Термическая обработка не оказала существенного влияния на коэффициент трения бронзы БрС10О10Н5. На рис. 6 показаны значения приведенного износа образцов из бронз. Износостойкость бронзы со свинцом после термической обработки в два раза выше, чем у бронзы до термической обработки, и в пять раз выше, чем у бронзы без свинцовых включений (см. рис. 6). Выводы Результаты проведенных исследований ли- той бронзы БрС10О10Н5 после старения позво- ляют сделать следующие выводы. 1. Твердость достигает максимального зна- чения 138НВ при температуре старения 325 °С и времени выдержки 4 ч. Увеличение твердости сплава обусловлено образованием интерметал- лидных дисперсных частиц. 2. Прочностные характеристики после ста- рения выше, чем в литом состоянии. Предел текучести увеличивается на 10 %, предел проч- ности – на 24 %. 3. Износостойкость литой в металлическую форму бронзы БрС10О10Н5 повышается в два раза после проведения старения. 4. Легирование никелем свинцово-оловяни- стой бронзы, отлитой в металлическую форму, позволяет старением повысить эксплуатацион- ные свойства. Список литературы 1. Измайлов В.А., Ермолаева Н.И., Токарь В.С. Роль поведения свинца при литье и деформации слитков ЛС 58–2 // Цветные металлы. – 1995. – № 7. – С. 63–66. 2. Ильин А.И. Повышение износостойкости и усталостной прочности некоторых антифрикцион- ных сплавов // Исследование сплавов цветных метал- лов. – М.: Изд-во АН СССР, 1955. – С. 42–53. 3. Tin and nickel influence on the structure and properties of the leaded bronze obtained by centrifu- gal casting / N.S. Klochkov, U.P. Egorov, C. Mapelli, I.K. Zabrodina // Materials Science Forum. – 2016. – Vol. 870. – P. 248–252. – DOI: 10.4028/www.scientific. net/MSF.870.248. 4. Мальцев М.В. Металлография промышленных цветных металлов и сплавов. – М.: Металлургия, 1970. – 364 с. 5. Захаров А.М. Промышленные сплавы цветных металлов. Фазовый состав и структурные составляю- щие. – М.: Металлургия, 1980. – 256 с. 6. Zhang S., Jiang B., Ding W. Dry sliding wear of Cu-15Ni-8Sn alloy // Tribology International. – 2010. – Vol. 43 (1–2). – P. 64–68. – DOI: 10.1016/j.tri- boint.2009.04.038. 7. Zhao J.C., Notis M.R . Spinodal decomposition, ordering transformation, and discontinuous precipitation in a Cu-15Ni-8Sn alloy // Acta Metallurgica. – 1998. – Vol. 46, iss. 12. – P. 4203–4218. – DOI: 10.1016/S1359- 6454(98)00095-0.