Obrabotka Metallov 2019 Vol. 21 No. 3
OBRABOTKAMETALLOV Vol. 21 No. 3 2019 135 MATERIAL SCIENCE составило 0,17 ∙ 10 –6 С –1 для номинальной кон- центрации кобальта 15 %. Поэтому возможный разброс значений дифференциального ТКЛР во всем диапазоне температур принят α Di = = ±0,17 ∙ 10 –6 С –1 . После интегрирования этого выражения по температуре, учитывая, что при T 0 = 20 С погрешность i = 0 (так как i = 0), получим погрешность расчета температурной деформации i = ±(0,17 Т i – 3,4) ∙ 10 –6 . Из дан- ного выражения следует, что погрешность расче- та i зависит от температуры и увеличивается с ее ростом. По обобщенной формуле температурной де- формации i рассчитаны ТКЛР для разных кон- центраций кобальта. Расчет интегральных ТКЛР α I i производится по формуле . 20 i i i T Формулой для расчета дифференциального ТКЛР α D i является первая производная обобщен- ной формулы температурной деформации i : 1 2 1 2 2( ) ( ). Di i A n A T B n B Графики расчетных значений ТКЛР пред- ставлены на рис. 4, из которых следует, что инте- гральный ТКЛР в диапазоне температур от 20 до 650 С увеличивается в среднем на 1,3 ∙ 10 –6 С –1 , что составляет около 27 % от значения ТКЛР а б Рис. 4. Зависимость интегрального ( а ) и дифференциального ( б ) ТКЛР от температуры для вольфрамокобальтовых твердых сплавов с разной концентрацией кобальта по массе Fig. 4. Relationship of mean ( а ) and true ( б ) TCLE on temperature for tungsten- cobalt cemented carbide with different cobalt content by weight
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1