Obrabotka Metallov 2019 Vol. 21 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 21 № 3 2019 64 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Т а б л и ц а 1 Ta b l e 1 Результаты исследования стальных (σ S 0  260 МПа; 0 HV 147)  заготовок, подвергнутых ротационной вытяжке роликом с углом конусности α = 20° The study results of steel (σ S 0  260 МПа; 0 HV 147)  workpieces subjected to a flow forming with a roller with a taper angle α = 20° Параметр Значение Деформационные условия ε Δ t 0,15 0,2 0,27 0,34 0,41 ε 0,16 0,22 0,31 0,41 0,52 Наружная поверхность 1 HV f 193 201 209 218 223  S 1 , МПа 341,2 354,6 370 385 395 Степенная зависимость   0,3 1 260 132 3 S      Боковая поверхность 2 HV f 180 185 190 197 202  S 2 , МПа 318,8 327 337 350 357 Степенная зависимость 0,297 2 260 93( 3 ) S      Внутренняя поверхность 3 HV f 184 190 195 202 209  S 3 , МПа 326 335,4 345 356,5 360 Степенная зависимость   0,299 3 260 102 3 S      Коэффициент неравномерности δ σ 1,070 1,084 1,097 1,100 1,106 Примечание: 0 ln f t t   – истинная деформация стенки заготовки; 1 HV f , 2 HV f , 3 HV f – средние значения твердости по Виккерсу соответственно на наружной, боковой и внутренней поверхности образца (рис. 8) после ротационной вы- тяжки;  S 1 ,  S 2 ,  S 3 – сопротивление деформации материала соответственно на наружной, боковой и внутренней поверх- ности образца, определяемое по формуле (5) Рис. 7. Продольный образец, вырезанный из обработанной заготовки Fig. 7. Longitudinal specimen cut from treated workpiece Пример расположения зон индентирования при измерении твердости показан на рис. 9. Ре- зультаты измерения твердости представлены в табл. 1 и 2. Сопротивление деформации мате- риала определялось для каждой поверхности образца в соответствии с формулой (2), в кото- рой значения твердости HV 0 и HV f заменены их средними значениями: 0 0 HV HV f S S   . (5)