Obrabotka Metallov 2019 Vol. 21 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 21 № 3 2019 92 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Выводы Исследованы образцы лазерной сварки алю- миниево-магниевого сплава, в том числе и с уль- тразвуковым воздействием. В результате проде- ланной работы сделаны следующие выводы. Под ультразвуковым воздействием в процес- се лазерной сварки изменяется форма шва, а так- же уменьшается количество газовых пор. Произведенная количественная оценка энер- говложений на объемную долю переплавленно- го металла под действием ультразвука показала, что наиболее эффективной мощностью ультра- звукового воздействия является 500 Вт. Для наи- более эффективного проплавления вглубь лазер- ным излучением требуется 1000 Вт мощности ультразвукового воздействия. С увеличением мощности ультразвукового воздействия в 1.8 раза уменьшается объемная доля вторичных частиц в металле шва. Образцы лазерной сварки с ультразвуковым воздействием мощностью 500 Вт имеют наи- более близкий параметр решетки к исходному материалу, а также с мощностью ультразвуково- го воздействия 500 Вт сварные швы имеют наи- большие искажения кристаллической решетки среди исследуемых. Список литературы 1. Formation of the surface gradient structures dur- ing adhesive friction of tribocoupling parts from dis- similar materials / A.V. Chumaevskii, K.N. Kalash- nikov, T.A. Kalashnikova, A.N. Ivanov, A.V. Gusarova // AIP Conference Proceedings. – 2018. – Vol. 2051. – DOI: 10.1063/1.5083301. 2. Influence of the configuration of the counterbody and the test temperature on the structure of the aluminum alloy AA2024 under the adhesion-diffusion friction / A.V. Chumaevskii, A.V. Gusarova, K.N. Kalashnikov, T.A. Kalashnikova, A.N. Ivanov // AIP Conference Pro- ceedings. – 2018. –Vol. 2051. –DOI: 10.1063/1.5083298. 3. Morphology of surface structures of aluminum alloy AA5056 samples subjected to dry friction by means of friction stir processing / K.N. Kalashnikov, T.A. Kalashnikova, A.V. Chumaevskii, A.V. Gusarova, A.N. Ivanov // AIP Conference Proceedings. – 2018. – Vol. 2051. – P. 1–5. – DOI: 10.1063/1.5083354. 4. Structure modification of AA2024 alloy in the zone of tribological contact during friction under the severe thermomechanical action / A.V. Chumaevskii, K.N. Kalashnikov, T.A. Kalashnikova, A.V. Gusarova, A.N. Ivanov // AIP Conference Proceedings. – 2018. – Vol. 2051. – DOI: 10.1063/1.5083299. 5. Structure of the material in the formation region of gradient structures of dissimilar metals obtained by fric- tion stir processing / A.V. Chumaevskii, K.N. Kalash- nikov, T.A. Kalashnikova, A.V. Gusarova, A.N. Ivanov // AIP Conference Proceedings. – 2018. – Vol. 2051. – DOI: 10.1063/1.5083300. 6. Towards aging in a multipass friction stir–pro- cessed АА2024 / K.N. Kalashnikov, S.Y. Tarasov, A.V. Chumaevskii, S.V. Fortuna, A.A. Eliseev, A.N. Iva- nov // The International Journal of Advanced Manufac- turing Technology. – 2019. – Vol. 103 (5). – P. 2121– 2132. – DOI: 10.1007/s00170-019-03631-3. 7. Structure and mechanical properties of alumi- num 1560 alloy after severe plastic deformation by groove pressing / E.N. Moskvichev, V.A. Skripnyak, V.V. Skripnyak, A.A. Kozulin, D.V. Lychagin // Physi- cal Mesomechanics. – 2018. – Vol. 21. – P. 515–522. – DOI: 10.1134/S1029959918060061. 8. Molten pool behaviors and their influences on welding defects in narrow gap GMAW of 5083Al-alloy / C. Zhu, J. Cheon, X. Tang, S.-J. Na, H. Cui // International Journal of Heat and Mass Transfer. – 2018. – Vol. 126. – P. 1206–1221. – DOI: 10.1016/J.IJHEATMASSTRANS- FER.2018.05.132. 9. Guo H., Hu J., Tsai H.L. Formation of weld crater in GMAW of aluminum alloys // International Journal of Heat and Mass Transfer. – 2009. – Vol. 52. – P. 5533– 5546. – DOI: 10.1016/J.IJHEATMASSTRANS- FER.2009.06.028. 10. Prasad V.V., Lingaraju D. Effect of different edge preparations on the tensile and hardness proper- ties of gtaw welded 6082 aluminum alloy // Materials Today: Proceedings. – 2017. – Vol. 4. – P. 157–165. – DOI: 10.1016/J.MATPR.2017.01.009. 11. Bai Y., Gao H., Qiu L. Droplet transition for plas- ma-MIG welding on aluminium alloys // Transactions of Nonferrous Metals Society of China. – 2010. – Vol. 20. – P. 2234–2239. – DOI: 10.1016/S1003-6326(10)60634-6. 12. Structural phase evolution in ultrasonic-assisted friction stir welded 2195 aluminum alloy joints / A.A. Eli- seev, S.V. Fortuna, T.A. Kalashnikova, A.V. Chumaevskii, E.A. Kolubaev // Russian Physics Journal. – 2017. – Vol. 60. – P. 1022–1026. – DOI: 10.1007/s11182-017- 1172-x. 13. Tensile strength on friction stir processed AMg5 (5083) aluminum alloy / A.V. Chumaevskii, A.A. Eli- seev, A.V. Filippov, V.E. Rubtsov, S.Y. Tarasov // AIP Conference Proceedings. – 2016. – Vol. 1783. – P. 5–9. – DOI: 10.1063/1.4966320. 14. Microstructure and mechanical properties of newly developed aluminum-lithium alloy 2A97 welded by fiber laser / B. Fu, G. Qin, X. Meng, Y. Ji, Y. Zou, Z. Lei // Materials Science and Engineering A. – 2014. – Vol. 617. – P. 1–11. – DOI: 10.1016/j.msea.2014.08.038. 15. Laser spot welding of laser textured steel to al- uminium / G. Pardal, S. Meco, A. Dunn, S. Williams, S. Ganguly, D.P. Hand, K.L. Wlodarczyk // Journal of Materials Processing Technology. – 2017. – Vol. 241. – P. 24–35. – DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2016.10.025.