Obrabotka Metallov 2020 Vol. 22 No. 1

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 1 2020 107 MATERIAL SCIENCE мых образцов выполнена оценка влияния из - менения глубины резания ( рис . 4) и подачи ( рис . 5) на параметры Sa и Sz при постоянных прочих режимах резания . Исходя из полученных зависимостей можно заключить , что изменение глубины резания приводит к нелинейному изме - нению параметров шероховатости поверхности . При обработке материалов в исходном состоянии и после деформации методом АВС - прессования с увеличением глубины резания шероховатость снижается . Более высокая шероховатость при точении с наименьшей глубиной резания обу - словлена эффектом наростообразования . Нарост формируется из - за малой толщины срезаемого слоя . Наименьшее влияние глубина резания оказы - вает на параметры шероховатости при обработке стали в УМЗ состоянии , сформированном путем АВС - прессования и последующей прокатки . На основе анализа влияния изменения пода - чи на шероховатость обработанной поверхно - сти можно выделить режим № 4, при котором подача составляет 0,15 мм / об . При обработке рассматриваемых материалов на данном режи - ме в подавляющем большинстве случаев фор - мируется минимальная шероховатость обрабо - танной поверхности . При наименьшей подаче (0,07 мм / об ), так же как и при малой глубине резания , происходит повышение шероховатости обработанной поверхности . Формирование микрорельефа обработанной резанием поверхности обусловлено множеством факторов , которые помимо влияния на качество обработки оказывают взаимное влияние друг на друга . В контексте полученных в данной работе результатов можно предполагать , что снижение шероховатости обработанной поверхности мо - жет быть связано со снижением склонности к наростообразованию из - за значительного умень - шения пластичности материала . Сталь после АВС - прессования находится в сильно деформи - рованном состоянии , но ультрамелкозернистая структура еще не сформирована в полной мере . При этом относительное удлинение при растяже - нии материала значительно ниже , чем у закален - ного материала . Еще более « хрупкой » является сталь в УМЗ - состоянии после АВС - прессования и прокатки . Как было отмечено ранее , на обрабо - танной поверхности образцов из стали , подвер - гнутой ИПД , не наблюдается следов налипания . Резание сопровождается разрушением мате - риала из - за инициации трещины в зоне стружко - образования даже в случае обработки пластич - а б Рис . 4. Влияние глубины резания на параметры Sa ( а ) и Sz ( б ) шероховатости обработанной поверхности при постоянной подаче 0,15 мм / об ( режимы резания № 3–5) Fig. 4. The effect of cutting depth on the surface roughness parameters Sa ( a ) and Sz ( б ) as-measured at constant feed 0.15 mm/rev (cutting modes No. 3–5)