Obrabotka Metallov 2020 Vol. 22 No. 1

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 1 2020 121 MATERIAL SCIENCE в настоящем исследовании фрикционная пере - мешивающая обработка данных материалов не проводилась . В целом полученные в настоящей работе и предыдущих исследованиях [44] данные свиде - тельствуют о достаточно неравномерном на ми - кроуровне распределении частиц стали в объеме медной матрицы , причем такой характер рас - пределения частиц сохранялся , но в более узкой области , и при печати с одновременным внедре - нием в зону печати двух проволочных филамен - тов из меди и стали . По этой причине в настоя - щей работе для формирования мелкодисперсной смеси γ - железа и меди были проведены работы по фрикционной перемешивающей обработке . При этом описанные ранее особенности печати полиметаллов системы « М 1- АМг 5» не позволя - ют добиться стабильности структуры и требуют изменения методики печати в целом . В образцах системы « М 1-12 Х 18 Н 9 Т » после фрикционной перемешивающей обработки про - исходило формирование сложноорганизованной системы из различных по конфигурации слоев материала , расположенных в наплавлении те - чения по контуру инструмента в процессе об - работки ( рис . 4). Как показывают исследования процессов , происходящих в материале в зоне выхода инструмента ( рис . 4, а ), при обработке с нижних стальных слоев формируются круп - ные потоки материала 1 снизу вверх по конту - ру инструмента . В результате в объем медной матрицы происходит избыточное замешивание Рис . 4. Изменение структуры в зоне выхода инструмента после обработки образцов системы « М 1–12 Х 18 Н 9 Т »: а – панорамное изображение зоны выхода инстумента ; б – формирование потока стали от нижележащих слоев ; в – изменение структуры после обработки ; г , д – формирование слоистой структуры из стали и смеси стали и меди ; 1 – крупные потоки стали ; 2 – перемешанный материал градиентного слоя ; 3 – материал градиентного слоя , не подверженный обработке ; 4 – материал градиентного слоя с избыточным замешиванием стали ; 5 , 6 – потоки стали с измельченной структурой ; 7 – потоки смеси меди и стали Fig. 4. Structural changes in the tool outlet area after processing of copper-steel system samples: a – panoramic image of the tool outlet area; б – steel fl ow formation from the underlying layers; в – structural change after processing; г , д – steel and copper mixture layer formation; 1 – large steel fl ows; 2 – gradient layer mixed mate- rial; 3 – unprocessed gradient layer material; 4 – gradient layer material with excessive steel mixing; 5 , 6 – steel fl ows with milled structure; 7 – copper and steel mixture fl ows а б в г д