Obrabotka Metallov 2020 Vol. 22 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 22 № 1 2020 94 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис . 4. Коэффициент асимметрии Fig. 4. Asymmetry coef fi cient При увеличении степени деформации вели - чина среднего квадратичного значения высоты поверхности ограниченного масштаба Sq для монокристаллов всех рассмотренных кристал - лографических ориентаций постепенно возрас - тает ( рис . 6). При этом нет большого различия между кристаллическими ориентациями . Не - сколько более интенсивный рост можно отме - тить для ориентаций [111] (110) и [001] (100) при степенях деформации более 20 %. Данный факт связан с тем , что для этих случаев характерно формирование на гранях макрополос деформа - ции и пачек следов сдвига соответственно [23]. Эти элементы деформационного рельефа лока - лизуются на поверхности кристалла , и разница высот рельефа внутри них и в близлежащей об - ласти дает повышения значений Sq. Величина Sq для поликристаллического ни - келя при увеличении степени деформации рас - тет отличающимся от монокристаллов образом ( рис . 6). Рост может быть описан экспоненци - альной кривой y = 0,4 е 0,12 х при R 2 = 0,93. Ве - личина Sq для поликристаллического агрегата на начальных этапах близка к значениям для монокристаллов , но после e = 15 % она начи - нает значительно превышать их . Это хорошо согласуется с данными о том , что пластическая деформация в поликристалле протекает за счет кристаллографического скольжения внутри зерен и межзеренного скольжения . На началь - ных этапах превалирует первый механизм , а далее задействуется межзеренное скольжение и поворот . На рис . 2 показан профиль сечения поверх - ности по границе зерен . Видно , что при е = 8 % перепад высот довольно близок к величине Sq , однако при достижении е = 26 % перепад уве - личивается . Вместе с тем с точки зрения разру - шения материала более интересен ( и неблаго - приятен ) тот факт , что граница между зернами становится более резкая , т . е . развивается не - совместность протекания пластической дефор - мации , и границы зерен могут быть местами зарождения трещин . В данном случае необхо - димо отметить , что такой или иной сценарий ( отсутствие резкой границы и перепада высот между соседними зернами ) развития пластиче - ской деформации обусловлен кристаллографи - ческой ориентацией соседних зерен . В работе [12] экспериментально показано , что определя - ющим фактором для локализации деформации является кристаллическая разориентация со - седних зерен . Данные результаты могут быть полезны при выборе текстуры материала при изготовлении деталей машин . Величина Sq для материала в УМЗ - состоянии близка к значениям для монокри - сталлов ( рис . 6). Однако деформационный ре - льеф значительно от них отличается ( см . рис . 1), а также можно видеть качественное отличие в соответствующих профилях поперечного се - чения ( см . рис . 5). Этот факт можно связать с механизмами деформации . Механизмы де - формации для моно - и поликристаллов обсуж - дались выше , здесь же необходимо добавить