Actual Problems in Machine Building 2020 Vol. 7 No. 1-2

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 7. № 1-2. 2020 Материаловедение в машиностроении __________________________________________________________________ 135 Результаты исследований с использованием просвечивающей электронной микроскопии показали высокую плотность дислокаций (рис. 2 а) и наличие частиц (рис. 2 б). Образование большого объема дислокаций связано с пластической деформацией в сплаве, происходящей под действием высоких термических напряжений при послойном формировании изделия. Размеры и геометрия частиц согласно литературным данным [1, 2] говорят об их принадлежности к топологически плотноупакованным соединениям. Образование подобных фаз расширяет температурный диапазон кристаллизации, что увеличивает восприимчивость материала к растрескиванию при затвердевании сплава. Рис. 2. Снимки ПЭМ: a – скопление дислокаций; б – частица ГПУ фазы. Механические свойства, полученные при растяжении плоского образца с продольным (рис. 3 а) и поперечным (рис. 3 б) расположением слоев, представлены в таблице 1. Рис. 3. Схематическое изображение плоских образцов для испытаний на растяжение: a – продольное расположение слоев; б – поперечное расположение слоев. Таблица 1 Механические свойства жаропрочного никелевого сплава, полученного аддитивной технологией Направление расположения слоев σв, МПа σт, МПа δ, % Продольное 626 359 13,2 Поперечное 527 367 9,2 Учитывая, что предел прочности данного сплава 55Ni-17Cr-5Fe-3Mo ( Inconel718 ), полученный при 595 °С/1000 ч., составляет 760 МПа [7], теоретически можно предположить, что сплав обладает фазовым составом, соответствующим термически обработанному материалу.