Actual Problems in Machine Building 2020 Vol. 7 No. 1-2

Actual Problems in Machine Building. Vol. 7. N 1-2. 2020 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 22 количества пор и нерасплавленных частицы порошка. Также, наблюдается увеличение адгезионной прочности и износостойкости. Учитывая, что данная комбинированная технология существенно влияет на характеристики напыленного слоя, то и финишная обработка имеет свои особенности, выявление которых требует проведения исследований. Целью данной работы является исследование шероховатости поверхности оплавленных плазменных покрытий из никелевого порошка после процесса финишного абразивного шлифования. Методика проведения экспериментов Исследования шероховатости поверхности после финишной механической обработки проводились на примере износостойких покрытий из самофлюсующегося никелевого порошка марки ПГ-12Н-01 (фракционный размер частиц 50…100 мкм). Технологическое оборудование и режимные параметры плазменного напыления и последующего оплавления покрытий с помощью ТВЧ описаны в опубликованных ранее работах [10, 11]. Механическая финишная обработка проводилась на плоскошлифовальном станке модели 3Г71. Заготовки крепились на столе станка с помощью магнитной плиты. Шлифование производилось абразивным кругом диаметром 300 мм из карбида кремния зеленого зернистостью 80 (F24). Использовался круг средней твердости (L), с открытой структурой (8), на бакелитовой связке (B). Режимные параметры выбирались с учетом опыта чистовой обработки износостойких плазменных покрытий [12 - 14]. Частота вращения шпинделя составляла 2250 мин -1 (при скорости резания 35 м/с). Поперечная подача соответствовала 0,3 мм на двойной ход стола. С учетом длины детали и перебегов рабочий ход был равен 100 мм, а скорость перемещения стола в продольном направлении составляла 11…14 м/мин, что соответствовало частоте 55…70 двойных ходов в минуту. Глубина резания принималась равной 0,02 мм, снимаемый припуск составлял 0,12…0,15 мм, при толщине напыленного покрытия 0,65…0,70 мм. Смазочно-охлаждающей жидкостью служил раствор на основе воды с добавлением NaNO 3 (2%) с расходом равном 2,4 л/мин. Шлифование производилось за несколько проходов и завершалось процессом выхаживания. Изучение топографии и измерение шероховатости поверхности покрытий после финишной механической обработки производились с помощью исследовательского комплекса Zygo New View 7300 . Результаты исследований На рисунке 1 изображены снимки неоплавленной и оплавленной поверхностей плазменных никелевых покрытий, полученных с помощью растрового микроскопа марки Carl Zeiss Axio Observer Alm.